Soldadura per arc de metall blindat (abreujat com SMAW).El principi és: es genera un arc entre l'elèctrode recobert i el metall base, i el mètode de soldadura utilitza la calor de l'arc per fondre l'elèctrode i el metall base.La capa exterior de l'elèctrode està coberta de flux de soldadura i es fon quan s'exposa a la calor, que té les funcions d'estabilitzar l'arc, formar escòries, desoxidar i refinar.Com que requereix un equip senzill i un funcionament flexible, es pot soldar fàcilment a soldadures formades per diferents posicions i diferents articulacions a l'espai.Per tant, actualment encara s'utilitza àmpliament.
Figura 1: soldadura per arc metàl·lic blindat-connexió
La soldadura manual per arc es mostra a la figura:
Abans de soldar, connecteu la peça de treball soldada i les pinces de soldadura als dos pols de la màquina de soldadura elèctrica i subjecteu la vareta de soldadura amb les pinces de soldadura.Durant la soldadura, la vareta de soldadura i la peça de treball estan en contacte instantani, formant un curtcircuit, i després es separen per una certa distància (uns 2-4 mm) i l'arc s'encén.
Figura 2: Procés de soldadura per arc de metall blindat
La peça de treball sota l'arc es fon immediatament per formar una piscina fosa semi-oval.Després que el recobriment de l'elèctrode es fon, una part es converteix en un gas que envolta l'arc per aïllar-lo de l'aire, protegint així el metall líquid de l'oxigen i el nitrogen;part d'ella es converteix en escòria fosa, o s'aboca a la piscina fosa sola, o es fon amb el nucli. Les gotes foses de metall líquid s'aboquen juntes a la piscina fosa.
A l'arc i a la piscina fosa, el metall líquid, l'escòria i el gas de l'arc experimentaran certs canvis físics i químics entre si, com ara la dissolució del gas en el metall líquid i la reacció d'oxidació-reducció.El gas i l'escòria de la piscina fosa floten a causa del seu pes lleuger.Quan s'elimina l'arc, la temperatura baixa i el metall i l'escòria es solidificaran un darrere l'altre.D'aquesta manera, les dues peces de metall s'uneixen pel metall de soldadura fos i cristal·litzat.Com que la contracció de l'escòria és diferent de la del metall, lliscarà sobre la closca d'escòria i el límit metàl·lic, i la closca d'escòria pot caure automàticament o caure després de ser colpejada, i la costura de soldadura metàl·lica amb escates de peix es pot exposar.
L'equip principal de la soldadura manual per arc és la màquina de soldadura elèctrica.La màquina de soldadura elèctrica és una font d'energia que genera arc de soldadura, i hi ha dos tipus de CA i CC.Actualment, hi ha molts tipus de màquines de soldadura elèctriques produïdes a la Xina, que es poden dividir en màquines de soldadura elèctriques de CA i màquines de soldadura elèctriques de corrent continu segons la seva estructura.
Hi ha dos mètodes de connexió diferents per a les màquines de soldadura de corrent continu.Quan l'elèctrode està connectat a l'elèctrode negatiu i la peça de treball està connectada a l'elèctrode positiu, és el mètode de connexió positiva;el contrari és el mètode de connexió inversa.En general, quan es solda amb un elèctrode alcalí baix en hidrogen (com araE7018, E7016), per tal que l'arc cremi de manera estable, s'estipula utilitzar el mètode de connexió inversa de CC;quan utilitzeu l'elèctrode àcid (com araE6013, J422) per soldar plaques d'acer gruixudes, s'utilitza el mètode de connexió cap endavant, perquè la part de l'ànode La temperatura és més alta que la part del càtode i el mètode de connexió cap endavant pot obtenir una profunditat de penetració més gran;quan es solden plaques d'acer fines i metalls no fèrrics, s'utilitza el mètode de connexió inversa.Quan es solda amb corrent altern, ja que la polaritat canvia alternativament, no cal triar la connexió de polaritat.
El material de soldadura per a la soldadura manual és una vareta de soldadura elèctrica, que consta d'un nucli d'acer i un recobriment a l'exterior del nucli d'acer (vegeu tambéLa composició de l'elèctrode de soldadura).
Nucli de soldadura
El paper del nucli d'acer (nucli de soldadura) és principalment conduir l'electricitat i formar un metall dipositat amb una determinada composició a l'extrem de l'elèctrode.El nucli de soldadura pot estar fet de diversos acers.La composició del nucli de soldadura afecta directament la composició i el rendiment del metall dipositat.Per tant, el nucli de soldadura és necessari per minimitzar el contingut d'elements nocius.A més de limitar S i P, algunes barres de soldadura han requerit que el nucli de soldadura controli As, Sb, Sn i altres elements.
Figura 3: elèctrode de soldadura Tianqiao E6013
Capa de flux
El recobriment d'elèctrodes també es pot anomenar pintura.L'objectiu principal de recobrir-lo al nucli és facilitar l'operació de soldadura i garantir que el metall dipositat tingui una certa composició i rendiment.Els recobriments d'elèctrodes es poden barrejar amb centenars de pols de matèries primeres com ara òxids, carbonats, silicats, orgànics, fluorurs, ferroaliatges i productes químics segons una determinada proporció de fórmula.Diverses matèries primeres es poden dividir en les categories següents segons el seu paper en el recobriment de l'elèctrode:
1. L'estabilitzador fa que l'elèctrode sigui fàcil d'iniciar l'arc i pot mantenir l'arc cremant de manera estable durant el procés de soldadura.Qualsevol substància que sigui fàcil d'ionitzar pot estabilitzar l'arc.En general, s'utilitzen compostos de metalls alcalins i metalls alcalinotèrres, com ara carbonat de potassi, carbonat de sodi, marbre, etc.
2. L'agent de formació d'escòries pot formar escòries foses amb certes propietats físiques i químiques durant la soldadura, cobrint la superfície del metall fos, protegint la piscina de soldadura i millorant la forma de la soldadura.
3. Desoxidant mitjançant la reacció química metal·lúrgica en el procés de soldadura per reduir el contingut d'oxigen en el metall de soldadura i millorar les propietats mecàniques de la soldadura.Els principals desoxidants són el ferromanganès, el ferrosilici i el ferrotitani.
4. L'agent generador de gas pot separar i alliberar gas sota l'acció de l'arc d'alta temperatura per protegir l'arc i la piscina fosa i evitar la intrusió d'oxigen i nitrogen a l'aire circumdant.
5. Agent d'aliatge S'utilitza per compensar la crema d'elements d'aliatge i la transició d'elements d'aliatge a la soldadura durant el procés de soldadura per garantir que el metall de soldadura obtingui la composició química i el rendiment necessaris.
6. Lubricant plastificant Augmenta la plasticitat, el lliscament i la fluïdesa de la pols de recobriment en el procés de premsat de la vareta de soldadura per millorar la qualitat de premsat de la vareta de soldadura i reduir l'excentricitat.
7. Adhesius Feu que la pols de recobriment tingui una certa viscositat durant el procés de recobriment per compressió, es pugui unir fermament amb el nucli de soldadura i que el recobriment de la vareta de soldadura tingui una certa resistència després de l'assecat.
Hora de publicació: 27-jul-2021