El procés de soldadura per arc submergit és l'opció més ideal en els camps d'aplicació importants de canonades, recipients a pressió i dipòsits, fabricació de pistes i construcció important.Té la forma més senzilla de filferro únic, estructura de cable doble, estructura de filferro doble en sèrie i estructura de cable múltiple.
El procés de soldadura per arc submergit pot beneficiar els usuaris en moltes aplicacions de soldadura, des de l'augment de la productivitat fins a la millora de les condicions de treball fins a una qualitat constant i molt més.Les plantes de fabricació de metalls que estan considerant fer canvis al procés de soldadura per arc submergit haurien de pensar en els molts beneficis que es poden obtenir d'aquest procés.
Coneixements bàsics de soldadura per arc submergit
El procés de soldadura per arc submergit és adequat per als requisits d'aplicació industrial pesada de canonades, recipients a pressió i dipòsits, construcció de locomotores, construcció/excavació pesada.Ideal per a indústries que requereixen una alta productivitat, especialment aquelles que impliquen la soldadura de materials molt gruixuts, que poden beneficiar-se molt del procés de soldadura per arc submergit.
La seva alta taxa de deposició i velocitat de viatge poden tenir un impacte significatiu en la productivitat, l'eficiència i els costos de producció dels treballadors, que és un dels avantatges clau del procés de soldadura per arc submergit.
Els avantatges addicionals inclouen: soldadures amb una excel·lent composició química i propietats mecàniques, una visibilitat mínima de l'arc i un baix fum de soldadura, una millora de la comoditat de l'entorn de treball i una bona forma de soldadura i una bona línia de punta.
La soldadura per arc submergit és un mecanisme d'alimentació de filferro que utilitza un flux granular per separar l'arc de l'aire.Com el seu nom indica, l'arc està enterrat en el flux, és a dir, quan s'estableixen els paràmetres, l'arc és invisible amb el flux d'una capa posterior de flux.
El filferro s'alimenta contínuament per una torxa que es mou al llarg de la soldadura.L'escalfament d'arc fon una secció del filferro, part del flux i el material base per formar una piscina fosa, que es condensa per formar una soldadura coberta amb una capa d'escòria de soldadura.
El rang de gruix del material de soldadura és d'1/16 "-3/4", que pot ser una soldadura de penetració del 100% mitjançant soldadura d'una sola passada, si el gruix de la paret no està limitat, pot ser una soldadura de múltiples passades i dur a terme una soldadura adequada. selecció de pretractament de la soldadura i seleccioneu la combinació de flux de filferro adequada.
Selecció de flux i fil
La selecció del flux i el cable adequats per a un procés de soldadura per arc submergit particular és fonamental per aconseguir els millors resultats amb aquest procés.Tot i que el procés de soldadura per arc submergit per si sol és eficient, la productivitat i l'eficiència es poden augmentar fins i tot en funció del cable i el flux utilitzats.
El flux no només protegeix la piscina de soldadura, sinó que també contribueix a la millora de les propietats mecàniques i la productivitat de la soldadura.La formulació del flux té una gran influència en aquests factors, afectant la capacitat de càrrega del corrent i l'alliberament d'escòries.La capacitat de càrrega actual significa que es pot obtenir la màxima eficiència de deposició i un perfil de soldadura d'alta qualitat.
L'alliberament d'escòries d'un flux particular afecta la selecció del flux perquè alguns fluxos s'adapten més a alguns dissenys de soldadura que a altres.
Les opcions de selecció de flux per a la soldadura per arc submergit inclouen tipus de soldadura actius i neutres.Una diferència bàsica és que el flux actiu canvia la química de la soldadura, mentre que el flux neutre no.
El flux actiu es caracteritza per la inclusió de silici i manganès.Aquests elements ajuden a mantenir la resistència a la tracció de la soldadura a alta entrada de calor, ajuden a mantenir la soldadura suau a altes velocitats de desplaçament i proporcionen una bona alliberació d'escòries.
En general, el flux actiu pot ajudar a reduir el risc de mala qualitat de la soldadura, així com la costosa neteja i reelaboració posterior a la soldadura.
Tingueu en compte, però, que el flux actiu sol ser el millor per a la soldadura d'una sola o doble passada.Els fluxos neutres són millors per a soldadures grans de múltiples passades perquè ajuden a evitar la formació de soldadures fràgils i sensibles a les esquerdes.
Hi ha moltes opcions de filferro per a la soldadura per arc submergit, cadascuna amb avantatges i desavantatges.Alguns cables estan formulats per soldar a majors aportacions de calor, mentre que altres estan especialment dissenyats per tenir aliatges que ajudin el flux a netejar la soldadura.
Tingueu en compte que les propietats químiques del filferro i la interacció d'entrada de calor poden afectar les propietats mecàniques de la soldadura.La productivitat també es pot millorar molt omplint la selecció de metalls.
Per exemple, l'ús d'un filferro amb nucli metàl·lic amb un procés de soldadura d'arc submergit pot augmentar l'eficiència de la deposició entre un 15 i un 30 per cent en comparació amb l'ús d'un cable sòlid, alhora que proporciona un perfil de penetració més ampli i poc profund.
A causa de la seva alta velocitat de desplaçament, el cable metàl·lic també redueix l'entrada de calor per minimitzar el risc de distorsió de la soldadura i desgast.En cas de dubte, consulteu el fabricant del metall d'aportació per determinar quines combinacions de filferro i flux són les millors per a una aplicació concreta.
Hora de publicació: 27-jun-2023