En el procés de soldadura, hi ha moltes qüestions que necessiten atenció.Un cop descuidat, pot ser un gran error.Aquests són els punts als quals cal prestar atenció si s'auditoria el procés de soldadura.Si tracteu accidents de qualitat de soldadura, encara heu de parar atenció a aquests problemes!
1. La construcció de soldadura no presta atenció a l'elecció de la millor tensió
[Fenomen] Durant la soldadura, es selecciona la mateixa tensió d'arc independentment del fons, l'ompliment i la tapa, independentment de la mida de la ranura.D'aquesta manera, és possible que no es compleixin la profunditat de penetració i l'amplada de fusió requerides, i es poden produir defectes com ara socavacions, porus i esquitxades.
[Mesures] En general, segons les diferents situacions, s'ha de seleccionar l'arc llarg o curt corresponent per obtenir una millor qualitat de soldadura i eficiència de treball.Per exemple, s'ha d'utilitzar l'operació d'arc curt per obtenir una millor penetració durant la soldadura inferior, i la tensió d'arc es pot augmentar adequadament per obtenir una major eficiència i amplada de fusió durant la soldadura d'ompliment o la soldadura de tapa.
2. La soldadura no controla el corrent de soldadura
[Fenomen] Durant la soldadura, per tal d'accelerar el progrés, les soldadures a tope de plaques mitjanes i gruixudes no estan bisellades.L'índex de resistència cau, o fins i tot no compleix els requisits estàndard, i durant la prova de flexió apareixen esquerdes, cosa que farà que el rendiment de les juntes soldades no es pugui garantir i suposa un perill potencial per a la seguretat estructural.
[Mesures] La soldadura s'ha de controlar segons el corrent de soldadura a l'avaluació del procés i es permet una fluctuació del 10-15%.La mida de la vora roma de la ranura no ha de superar els 6 mm.A l'acoblament, quan el gruix de la placa supera els 6 mm, s'ha d'obrir un bisell per a la soldadura.
3. No presteu atenció a la velocitat de soldadura i al corrent de soldadura, i el diàmetre de la barra de soldadura s'ha d'utilitzar en harmonia
[Fenomen] Quan soldeu, no presteu atenció a controlar la velocitat de soldadura i el corrent de soldadura, i utilitzeu el diàmetre de l'elèctrode i la posició de soldadura en coordinació.Per exemple, quan la soldadura d'arrelament es realitza en juntes de cantonada totalment penetrades, a causa de la mida de l'arrel estreta, si la velocitat de soldadura és massa ràpida, les inclusions de gas i escòries a l'arrel no tindran prou temps per descarregar-se, cosa que provocarà fàcilment defectes. com ara penetració incompleta, inclusions d'escòries i porus a l'arrel;Durant la soldadura de la coberta, si la velocitat de soldadura és massa ràpida, és fàcil produir porus;si la velocitat de soldadura és massa lenta, el reforç de la soldadura serà massa alt i la forma serà irregular;Lent, fàcil de cremar i així successivament.
[Mesures] La velocitat de soldadura té un impacte significatiu en la qualitat de la soldadura i l'eficiència de la producció de soldadura.Quan seleccioneu, seleccioneu la posició de soldadura adequada segons el corrent de soldadura, la posició de soldadura (soldadura inferior, soldadura d'ompliment, soldadura de coberta), el gruix de la soldadura i la mida de la ranura.Velocitat, sota la premissa d'assegurar la penetració, la descàrrega fàcil de gas i l'escòria de soldadura, sense cremades i un bon format, es selecciona una velocitat de soldadura més alta per millorar la productivitat i l'eficiència.
4. No presteu atenció a controlar la longitud de l'arc quan soldeu
[Fenomen] La longitud de l'arc no s'ajusta correctament segons el tipus de ranura, el nombre de capes de soldadura, la forma de soldadura, el tipus d'elèctrode, etc. durant la soldadura.A causa de l'ús inadequat de la longitud de l'arc de soldadura, és difícil obtenir soldadures d'alta qualitat.
[Mesures] Per tal de garantir la qualitat de la soldadura, generalment s'utilitza l'operació d'arc curt durant la soldadura, però es pot seleccionar la longitud d'arc adequada segons diferents situacions per obtenir la millor qualitat de soldadura, com ara l'articulació a tope amb ranura en V, primera junta de filet La primera capa ha d'utilitzar un arc més curt per garantir la penetració sense retallar, i la segona capa pot ser una mica més llarga per omplir la soldadura.L'arc curt s'ha d'utilitzar quan la bretxa de soldadura és petita, i l'arc pot ser una mica més llarg quan la bretxa és gran, de manera que la velocitat de soldadura es pot accelerar.L'arc de soldadura aèria ha de ser el més curt per evitar que el ferro fos flueixi cap avall;Per tal de controlar la temperatura de la piscina fosa durant la soldadura vertical i la soldadura horitzontal, també s'ha d'utilitzar la soldadura d'arc curt i de corrent baix.A més, independentment del tipus de soldadura que s'utilitzi, cal mantenir la longitud de l'arc bàsicament inalterada durant el moviment, per tal de garantir que l'amplada de fusió i la profunditat de penetració de tota la soldadura siguin coherents.
5. La soldadura no presta atenció al control de la deformació de la soldadura
[Fenomen] Quan es solda, la deformació no es controla des dels aspectes de la seqüència de soldadura, la disposició del personal, la forma de la ranura, la selecció d'especificacions de soldadura i el mètode d'operació, que provocarà una gran deformació després de la soldadura, una correcció difícil i un augment dels costos, especialment per a gruixuts. plaques i peces grans.La correcció és difícil, i la correcció mecànica pot provocar fàcilment esquerdes o llàgrimes lamel·lars.El cost de la correcció de la flama és elevat i un mal funcionament pot provocar fàcilment el sobreescalfament de la peça.Per a peces de treball amb requisits d'alta precisió, si no es prenen mesures efectives de control de la deformació, la mida d'instal·lació de la peça de treball no complirà els requisits d'ús, i fins i tot es produirà reelaboració o ferralla.
[Mesures] Adopteu una seqüència de soldadura raonable i seleccioneu les especificacions de soldadura i els mètodes operatius adequats, i també adopteu mesures antideformació i de fixació rígida.
6. Soldadura discontínua de soldadura multicapa, sense prestar atenció a controlar la temperatura entre capes
[Fenomen] Quan soldeu plaques gruixudes amb múltiples capes, no presteu atenció al control de la temperatura entre capes.Si l'interval entre capes és massa llarg, la soldadura sense preescalfament provocarà fàcilment esquerdes fredes entre capes;Si l'interval és massa curt, la temperatura entre capes serà massa alta (més de 900 ° C), també afectarà el rendiment de la soldadura i la zona afectada per la calor, que provocarà grans gruixuts, donant lloc a un disminueix la duresa i la plasticitat, i deixarà perills potencials ocults per a les articulacions.
[Mesures] Quan es solden plaques gruixudes amb múltiples capes, s'ha de reforçar el control de la temperatura entre capes.Durant el procés de soldadura continu, s'ha de comprovar la temperatura del metall base a soldar de manera que la temperatura entre capes es pugui mantenir el més coherent possible amb la temperatura de preescalfament.També es controla la temperatura màxima.El temps de soldadura no ha de ser massa llarg.En cas d'interrupció de la soldadura, s'han d'adoptar les mesures adequades d'escalfament posterior i de conservació de la calor.Quan torneu a soldar, la temperatura de reescalfament hauria de ser adequadament superior a la temperatura de preescalfament inicial.
7. Si la soldadura multicapa no elimina l'escòria de soldadura i la superfície de la soldadura té defectes, la capa inferior es solda
[Fenomen] En soldar múltiples capes de plaques gruixudes, la capa inferior es solda directament sense eliminar l'escòria de soldadura i els defectes després de soldar cada capa, cosa que és probable que provoqui inclusions d'escòries, porus, esquerdes i altres defectes a la soldadura, reduint la força de connexió i provocant esquitxades de temps de soldadura de capa inferior.
[Mesures] Quan es solden diverses capes de plaques gruixudes, cada capa s'ha de soldar contínuament.Després de soldar cada capa de soldadura, l'escòria de soldadura, els defectes de la superfície de soldadura i les esquitxades s'han d'eliminar a temps i els defectes com ara inclusions d'escòria, porus i esquerdes que afecten la qualitat de la soldadura s'han d'eliminar completament abans de soldar.
8. La mida de l'articulació a tope de la junta o de la junta de la cantonada de la junta de soldadura combinada que requereix penetració no és suficient.
[Fenomen] Juntes en forma de T, juntes creuades, juntes de cantonada i altres soldadures combinades a tope o cantonada que requereixen penetració, la mida de la pota de soldadura no és suficient, o el disseny de la web i l'ala superior d'una biga de grua o similar components que requereixen la comprovació de la fatiga Si la mida de la pota de soldadura de la soldadura de connexió de la vora de la placa no és suficient, la força i la rigidesa de la soldadura no compliran els requisits de disseny.
[Mesures] Les juntes en forma de T, les juntes creuades, les juntes de filet i altres juntes a tope que requereixin penetració han de tenir els requisits de filet suficients d'acord amb els requisits de disseny.En general, la mida del filet de soldadura no ha de ser inferior a 0,25 t (t és el gruix de la placa més fina de la junta).La mida de la pota de soldadura de les soldadures que connecten la web i la brida superior de la biga de la grua o xarxes similars amb requisits de control de fatiga és de 0,5 t i no ha de ser superior a 10 mm.La desviació permesa de la mida de la soldadura és de 0-4 mm.
9. Endoll de soldadura del capçal de l'elèctrode o bloc de ferro a l'espai de la junta
[Fenomen] Com que és difícil fusionar el capçal de l'elèctrode o el bloc de ferro amb la peça soldada durant la soldadura, provocarà defectes de soldadura com ara fusió incompleta i penetració incompleta, i reduirà la força de la connexió.Si està ple de capçals d'elèctrode rovellats i blocs de ferro, és difícil assegurar-se que sigui coherent amb el material del metall base;si s'omple amb capçals d'elèctrodes i blocs de ferro amb oli, impureses, etc., provocarà defectes com ara porus, inclusions d'escòries i esquerdes a la soldadura.Aquestes situacions reduiran considerablement la qualitat de la costura de soldadura de la unió, que no pot complir els requisits de qualitat del disseny i les especificacions de la costura de soldadura.
[Mesures] <1> Quan la bretxa de muntatge de la peça de treball és gran, però no supera el rang d'ús permès i la bretxa de muntatge supera 2 vegades el gruix de la placa prima o és superior a 20 mm, el mètode de superfície ha de ser s'utilitza per omplir la peça encastada o reduir el buit de muntatge.Està estrictament prohibit utilitzar el mètode d'ompliment del capçal de la vareta de soldadura o el bloc de ferro per reparar la soldadura a l'espai de la junta.<2> Quan es processen i escriuen peces, s'ha de prestar atenció a deixar suficient marge de tall i marge de contracció de soldadura després del tall i controlar la mida de les peces.No augmenteu la bretxa per garantir la mida general.
10. Quan s'utilitzen plaques de diferents gruixos i amplades per a l'acoblament, la transició no és suau
[Fenomen] Quan s'utilitzen plaques de diferents gruixos i amplades per a la unió a tope, no presteu atenció a si la diferència de gruix de les plaques es troba dins del rang admissible de la norma.Si no es troba dins del rang permès i sense un tractament de transició suau, és probable que la costura de soldadura provoqui concentració de tensió i defectes de soldadura, com ara una fusió incompleta en un lloc superior al gruix de la làmina, que afectarà la qualitat de la soldadura.
[Mesures] Quan es superen les normatives pertinents, la soldadura s'ha de soldar en un talús i el valor màxim permès del pendent ha de ser 1:2,5;o un o ambdós costats del gruix s'han de processar en un pendent abans de soldar, i el valor màxim permès del pendent ha de ser 1:2,5, quan el pendent estructural suporta directament la càrrega dinàmica i requereix la comprovació de la fatiga, el pendent no ha de ser superior a 1:4.Quan les plaques de diferents amplades estan connectades a tope, s'ha d'utilitzar el tall tèrmic, el mecanitzat o la mòlta de la mola segons les condicions de la fàbrica i del lloc per fer una transició suau, i la inclinació màxima permesa a la junta és 1:2,5.
11. No presteu atenció a la seqüència de soldadura dels components amb soldadures creuades
[Fenomen] Per als components amb soldadures creuades, si no prestem atenció a organitzar racionalment la seqüència de soldadura analitzant l'alliberament de l'esforç de soldadura i la influència de l'esforç de soldadura en la deformació dels components, però soldem verticalment i horitzontalment aleatòriament, el resultat provocarà juntes horitzontals per restringir-se mútuament, donant lloc a una gran tensió per contracció de la temperatura deformarà la placa, la superfície de la placa serà desigual i pot provocar esquerdes a la soldadura.
[Mesures] Per a components amb soldadures creuades, s'ha d'establir una seqüència de soldadura raonable.Quan hi ha diversos tipus de soldadures transversals verticals i horitzontals a soldar, primer s'han de soldar les costures transversals amb una gran deformació de contracció, i després les soldadures longitudinals, de manera que les soldadures transversals no es vegin limitades per les soldadures longitudinals quan soldar les soldadures transversals, de manera que la tensió de contracció de les costures transversals s'alliberi sense restriccions per reduir la distorsió de la soldadura, mantenir la qualitat de la soldadura o soldar primer les soldadures a tope i després les soldadures de filet
12. Quan s'utilitza soldadura circumdant per a les juntes de solapa de barres d'acer de secció, s'ha d'aplicar soldadura contínua a les cantonades.
[Fenomen] Quan la junta de solapa entre la vareta d'acer de la secció i la placa contínua està envoltada de soldadura, les soldadures a banda i banda de la vareta es solden primer, i les soldadures finals es solden després i la soldadura és discontínua.Tot i que això és beneficiós per reduir la deformació de la soldadura, és propens a la concentració d'esforços i defectes de soldadura a les cantonades de les barres, la qual cosa afecta la qualitat de les juntes soldades.
[Mesures] Quan es solden les juntes de solapa de les barres d'acer de la secció, la soldadura s'ha de completar contínuament a la cantonada alhora, i no soldar a la cantonada i anar a l'altre costat per soldar.
13. Es requereix un acoblament de la mateixa força i no hi ha plaques d'arrencada d'arc ni plaques de sortida als dos extrems de la placa d'ala del feix de la grua i la placa web.
[Fenomen] En soldar soldadures a tope, soldadures de filet de penetració completa i soldadures entre plaques i bandes de brida de grua, no s'afegeixen plaques d'inici d'arc ni plaques de sortida als punts d'inici i sortida de l'arc, de manera que quan soldar els extrems inicials i finals, atès que el corrent i la tensió no són prou estables, la temperatura als punts inicial i final no és prou estable, cosa que pot provocar fàcilment defectes com ara fusió incompleta, penetració incompleta, esquerdes, inclusions d'escòries i porus a les soldadures inicials i finals, que reduiran la resistència de la soldadura i no compleixen els requisits de disseny.
[Mesures] Quan es solden soldadures a tope, soldadures de filet de penetració completa i soldadures entre la brida i la banda de la grua, s'han d'instal·lar plaques d'arc i plaques de sortida als dos extrems de la soldadura.Després de treure la peça defectuosa de la peça de treball, la peça defectuosa es talla per garantir la qualitat de la soldadura.
Hora de publicació: 12-jul-2023