Durant la soldadura per fusió, sota l'acció de la font de calor de soldadura, la part de metall líquid amb una certa forma geomètrica formada a la soldadura pel metall de l'elèctrode fos i el metall base parcialment fos és la piscina fosa.Després del refredament, es converteix en una soldadura, de manera que la temperatura de la piscina fosa afecta directament la qualitat de la soldadura.
Si la temperatura de la piscina fosa és alta, la piscina fosa és gran i el ferro fos té una bona fluïdesa, la zona de fusió és fàcil de fusionar;però quan la temperatura és massa alta, el ferro fos és fàcil de degotejar, i la part posterior de la soldadura d'una sola cara i la formació de doble cara és fàcil de cremar, formar cops de soldadura i donar forma.És difícil de controlar, la plasticitat de l'articulació es redueix i l'articulació és fàcil de trencar;quan la temperatura de la piscina fosa és baixa, la piscina fosa és petita, el ferro fos és més fosc i la fluïdesa és deficient.És fàcil produir defectes com ara penetració incompleta, manca de fusió i inclusió d'escòries.
Per tant, controlar eficaçment la temperatura de la piscina fosa és molt important per garantir l'efecte de soldadura i la qualitat del producte acabat.
Figura 1 Soldadura Tianqiao
La temperatura de la piscina fosa està estretament relacionada amb el corrent de soldadura, el diàmetre de l'elèctrode, el mètode de transport, l'angle de l'elèctrode i el temps de combustió de l'arc.Es prenen les mesures següents per controlar la temperatura de la piscina fosa segons els factors rellevants.
1. Corrent de soldadura i diàmetre de l'elèctrode
Aquests dos aspectes són factors importants per a la soldadura, i els dos també tenen una unió inseparable.Durant la soldadura per fusió, el corrent que torna a través de la soldadura s'anomena corrent de soldadura.El diàmetre de l'elèctrode es refereix a la mida de la secció transversal de la vareta de metall de farciment.En termes senzills, el corrent que passa determina si la vareta de soldadura es pot fondre correctament.
Si el corrent és massa petit, és difícil iniciar l'arc, l'elèctrode és fàcil d'adherir a la soldadura, les escates de peix són gruixudes i els dos costats no estan fusionats;si el corrent és massa gran, les esquitxades i el fum durant la soldadura seran grans, l'elèctrode serà vermell i la superfície de la piscina fosa serà molt brillant.És fàcil de cremar i retallar;quan el corrent és adequat, és fàcil d'encendre i l'arc és estable, l'esquitxat és petit, es pot escoltar el so crepitjat uniforme, els dos costats de la costura de soldadura passen sense problemes al material base, les escates de peix de superfície són molt prim, i l'escòria de soldadura és fàcil Eliminar.Pel que fa a la seva aplicació, hi ha relacions complicades.
1.1 Seleccioneu el corrent de soldadura i el diàmetre de l'elèctrode segons la posició espacial de la soldadura
A les posicions vertical, horitzontal i vertical, el corrent és corresponentment més petit que el de la soldadura plana, i el corrent hauria de ser aproximadament un 10% més petit que el de la soldadura plana.
De la mateixa manera, en les posicions vertical, horitzontal i vertical, el diàmetre de l'elèctrode sol ser més petit que el de la soldadura plana.Per exemple, en la soldadura plana d'una placa plana de més de 12 mm, s'utilitza sovint l'elèctrode de 5,0 mm., I gairebé no hi ha elèctrode amb un diàmetre de 5,0 mm en les posicions vertical, horitzontal i vertical.
1.2 El corrent de soldadura i el diàmetre de l'elèctrode es seleccionen segons el nivell de soldadura de la soldadura.
Per exemple, per a juntes a tope de placa plana de 12 mm, 3,2 mmElèctrodes Tianqiaos'utilitzen generalment per a la capa inferior de soldadura plana, i el corrent de soldadura és de 90-110 A i 4,0 mmElèctrodes Tianqiaoes pot utilitzar per a la capa de farciment i coberta, i el corrent de soldadura és de 160-175A.
Per tant, una selecció raonable del corrent de soldadura i el diàmetre de l'elèctrode pot controlar fàcilment la temperatura de la piscina fosa, que és la base per a una bona formació de soldadura.Si el corrent de soldadura és massa petit, la temperatura de la piscina de soldadura és massa baixa, cosa que fa que l'arc sigui inestable i la peça de treball no es pot soldar.Si el corrent de soldadura és massa alt i la temperatura de la piscina fosa és massa alta, provocarà esquitxades greus i flux de metall fos, i fins i tot es cremarà a través de la peça de treball per formar cordons de soldadura.
A continuació es mostra la relació entre el corrent de soldadura i el diàmetre de l'elèctrode.Podeu fer una elecció raonable en funció de la vostra pròpia experiència o hàbits.No cal determinar els mateixos paràmetres que els altres, sempre que creieu que és adequat i assegureu-vos una bona formació de soldadura.
2. Transport de vareta de soldadura
Elvareta de soldaduras'alimenta en la direcció de la piscina fosa al llarg de l'eix.Després que la vareta de soldadura s'hagi fos, la longitud de l'arc es pot continuar mantenint.Per tant, la velocitat de la vareta de soldadura en la direcció de la piscina fosa ha de ser igual a la velocitat de fusió de la vareta de soldadura.
Si la velocitat d'alimentació de l'elèctrode és inferior a la velocitat de fusió de l'elèctrode, la longitud de l'arc augmentarà gradualment, donant lloc a una interrupció de l'arc;si la velocitat d'alimentació de l'elèctrode és massa ràpida, la longitud de l'arc s'escurçarà ràpidament i l'extrem de l'elèctrode es curtcircuitarà en contacte amb la soldadura.Apagueu l'arc.
Figura 2 Soldadura Tianqiao
3. Angle de lliurament i posició d'alimentació
Durant la soldadura, l'angle de l'elèctrode ha de canviar amb la posició de soldadura i mantenir sempre adequada la temperatura de la piscina fosa a banda i banda de la vora roma.Si la temperatura és massa alta, provocarà cremades, i si és massa baixa, provocarà el fenomen de penetració i fusió insuficients.Quan l'angle entre l'elèctrode i la direcció de soldadura és de 90 graus, l'arc es concentra i la temperatura de la piscina fosa és alta;
Si l'angle es fa més petit, l'arc es dispersa i la temperatura de la piscina fosa serà més baixa.Per exemple, si la capa inferior del segell de soldadura pla de 12 mm, si l'angle de la vareta de soldadura és de 50-70 graus, la temperatura de la piscina fosa es reduirà en aquest moment i el fenomen del cordó de soldadura o augmenta a la part posterior s'evita.Per a un altre exemple, després de canviar la vareta de soldadura a la part inferior del segell de soldadura vertical de la placa de 12 mm, utilitzem un angle de vareta de soldadura de 90-95 graus quan transportem la vareta de soldadura, de manera que la temperatura de la piscina fosa es pot augmentar ràpidament, el El forat fos es pot obrir sense problemes i la superfície posterior es forma relativament plana, que es pot controlar eficaçment.El fenomen que el punt d'articulació és còncau.
Si la posició d'alimentació de l'elèctrode no és suficient, provocarà una penetració insuficient o una subjecció de la ranura.Com que l'arc està relativament dispers en aquest moment, la temperatura de fusió de la vora roma del material base no és suficient, donant lloc a la desfusió del material base a la part inferior;si voleu fondre completament el metall, heu d'augmentar el temps de fusió.La soldadura, la superposició de múltiples capes de la piscina fosa produirà un fenomen d'inclusió d'escòries.
El mètode correcte és estendre la vareta de soldadura a la ranura de la vora roma amb un angle de 75 graus, alinear el material de la base de la ranura per fondre i girar per ambdós costats, cada acció triga aproximadament 1 segon, fins al moment es forma la primera piscina fosa, i després entra al següent La formació d'una piscina fosa.En aquest moment, el temps de fusió de cada piscina fosa és curt i el pes és lleuger, i no és adequat per provocar caigudes i no es formarà el cop de soldadura.La ranura poc profunda també és favorable a la soldadura de la superfície de la coberta.
Aquesta última piscina fosa cobreix 2/3 de l'anterior.Cada piscina fosa és més fina, i aquesta última té un efecte de fusió posterior a l'anterior, assegurant que el gas de la piscina fosa tingui temps suficient per desbordar-se i evitar que es generi.Estomes.
Figura 3 Soldadura Tianqiao
4. Temps de combustió de l'arc
En l'ensenyament pràctic de la soldadura fixa horitzontal i vertical de canonades de 57 × 3,5, s'utilitza el mètode de trencament d'arc per a la soldadura.Quan s'inicia la soldadura, la temperatura del metall base és baixa.Si la vareta de soldadura no es col·loca a la vora de la ranura, el ferro fos es reduirà ràpidament i produirà retallades.La formació de soldadura també serà alta i estreta, cosa que no aconseguirà l'efecte d'una suavitat excessiva, i és fàcil La superfície resultant no es fusiona.
Analitzant la forma de la piscina fosa, si té la forma d'una gota que cau, la forma de soldadura definitivament no és bona i es pot produir un cordó de soldadura.Per tant, el punt de soldadura ha d'estar completament preescalfat a partir de la soldadura aèria.L'angle entre l'elèctrode i la canonada és de 75 graus.Després d'encendre l'arc, l'arc s'estira per preescalfar.Després de caure la primera gota de ferro fos al capçal de l'elèctrode, l'elèctrode s'envia.
La temperatura de la piscina fosa en aquest moment hauria d'assegurar que la mida de la piscina fosa sigui l'amplada de la ranura més aproximadament 1 mm, de manera que el material base es pugui fondre completament a la gota per formar una soldadura.
En l'operació de soldadura real, cal aprendre a observar els canvis en la temperatura de la piscina fosa i dominar el mètode de control eficaç de la temperatura de la piscina fosa, que és la base per aprendre la tecnologia de soldadura.Cal poder jutjar l'angle de la vareta de soldadura, la posició d'alimentació i el temps de fusió segons la piscina fosa de cada peça, comprendre ràpidament la tecnologia de funcionament de diverses peces clau i, després d'un període d'entrenament real, el nivell tècnic millorarà. Ràpidament, i la taxa d'aparició de diversos defectes de soldadura significativament menor, millora la capacitat de tensió en la soldadura de construcció complexa, la qual cosa afavoreix la millora de la tecnologia de soldadura en el futur.
Hora de publicació: 15-jul-2021