Com es fabrica l'elèctrode de soldadura?

La demanda d’acer a la societat moderna augmenta constantment. A la vida diària, moltes coses estan fetes de metall i molts metalls no es poden fer al mateix temps. Per tant, cal utilitzar soldadura elèctrica per soldar. El paper de l'elèctrode en el procés de soldadura elèctrica és molt important.

La vareta de soldadura s’energia i es fon a alta temperatura durant la soldadura per arc i omple les juntes de la peça de soldadura. Normalment, l'elèctrode corresponent es selecciona segons el material de la peça de soldadura. La vareta de soldadura es pot utilitzar per soldar el mateix tipus d’acer o soldar entre acers diferents.

welding-tianqiao

Estructura de l'elèctrode de soldadura

El nucli metàl·lic intern de la vareta de soldadura i el recobriment extern estan compostos. El nucli de soldadura és un fil d’acer amb un cert diàmetre i longitud. La funció principal del nucli de soldadura és conduir el corrent per escalfar-se i fondre-se, i omplir i connectar la peça.

El material bàsic utilitzat per soldar es pot dividir generalment en acer al carboni, acer aliat i acer inoxidable. No obstant això, per satisfer els requisits de soldadura, hi ha requisits especials per al material i els elements metàl·lics del nucli de soldadura i hi ha regulacions estrictes sobre el contingut d'alguns elements metàl·lics. Com que la composició metàl·lica del nucli de soldadura afectarà directament la qualitat de la soldadura.

E7018-tianqiao

Hi haurà una capa de recobriment a l’exterior de l’elèctrode, que s’anomena capa de flux. La capa fluida té un paper important. Si el nucli de soldadura elèctrica s’utilitza per soldar directament la peça de treball, l’aire i altres substàncies entraran al metall fos del nucli de soldadura elèctric i es produirà una reacció química al metall fos que causarà directament la soldadura. Els problemes de qualitat, com ara porus i esquerdes, afectaran la resistència de la soldadura. La capa de flux que conté elements especials es descompondrà i es fondrà en gasos i escòries a altes temperatures, cosa que pot evitar efectivament l’entrada d’aire i millorar la qualitat de la soldadura.

Els ingredients de la capa de flux inclouen: àcid clorhídric, fluor, carbonat, òxid, matèria orgànica, aliatge de ferro i altres pols químics, etc., barrejats segons una determinada proporció de fórmules. La composició de recobriment de diferents tipus de recobriments d’elèctrodes també és diferent.

 Hi ha tres tipus comuns: l’agent d’escòries, l’agent generador de gas i el desoxidant.

L’agent d’escòria és un compost que pot protegir el metall fos de l’entrada d’aire quan es fon l’elèctrode, millorant així la qualitat de la soldadura.

L’agent generador de gas es compon principalment de farina de midó i fusta i altres substàncies, que té un cert grau de reducció.

El desoxidant està compost de ferro-titani i ferromanganès. En general, aquestes substàncies poden millorar la resistència al desgast i a la corrosió dels metalls.

A més, hi ha altres tipus de recobriments a la superfície de l'elèctrode i la composició i la relació de cada tipus seran diferents.

 

Procés de fabricació de l'elèctrode de soldadura

El procés de fabricació de la vareta de soldadura consisteix a fabricar el nucli de soldadura i preparar el recobriment d’acord amb els requisits de disseny de la vareta de soldadura i aplicar el recobriment de manera uniforme al nucli de soldadura perquè compleixi els requisits de disseny de la vareta de soldadura qualificada.

En primer lloc, s’extreu la barra d’acer laminada de la bobina, s’elimina l’òxid de la superfície de la barra d’acer a la màquina i després es redreça. La màquina talla la barra d’acer a la longitud de l’elèctrode.

welding core-tianqiao

A continuació, cal preparar un revestiment a la superfície de l'elèctrode. Les diverses matèries primeres del recobriment es garbellen per eliminar les impureses i després s’aboquen a la màquina segons la proporció i s’afegeix l’aglutinant al mateix temps. Totes les matèries primeres en pols es barregen a fons per l'agitació de la màquina.

Poseu la pols barrejada en un motlle i premeu-la en un cilindre cilíndric amb un forat circular al centre.

Introduïu els barrils múltiples premsats a la màquina, poseu els nuclis de soldadura perfectament al port d’alimentació de la màquina, els nuclis de soldadura entren a la màquina des del port d’alimentació de la màquina al seu torn i els nuclis de wedling passen pel mig del barril a causa de l’extrusió. La màquina estén uniformement la pols sobre el nucli de pas per convertir-se en un recobriment.

Durant el procés de recobriment de la barra de soldadura, tot el nucli de soldadura es recobreix amb una capa de recobriment. Per tal que l’elèctrode sigui fàcil de subjectar i de conduir l’electricitat, cal que el cap i la cua de l’elèctrode es puguin eliminar del revestiment per deixar al descobert el nucli de soldadura.

Després d’aplicar el recobriment, el cap de mòlta i la vareta de soldar després de triturar la cua es disposaran uniformement sobre el marc de ferro i s’enviaran al forn per assecar-se.

Per poder distingir fàcilment les especificacions i els models de l'elèctrode, és necessari imprimir sobre l'elèctrode. Quan la vareta de soldadura es mou sobre la cinta transportadora, cada elèctrode s’imprimeix mitjançant un corró d’impressió de goma a la cinta transportadora.

Production-tianqiao

Un cop imprès el model de la barra de soldadura, la barra de soldadura es pot empaquetar i vendre després de passar la inspecció.

Els elèctrodes de soldadura de la marca Tianqiao tenen un rendiment excel·lent, una qualitat estable, un modelat de soldadura elegant i una bona eliminació d’escòries, bona capacitat de resistència a l’òxid, estomes i esquerdes, caràcters mecànics de metall dipositats bons i estables. Els materials de soldadura de la marca Tianqiao compleixen la càlida benvinguda dels clients a causa de l’excel·lent qualitat, el rendiment excepcional i el preu competitiu.Clica aquí per obtenir més informació sobre els nostres productes


Hora de publicació: 03-02-2021