La demanda d'acer a la societat moderna augmenta constantment.A la vida diària, moltes coses estan fetes de metall i molts metalls no es poden fer al mateix temps.Per tant, és necessari utilitzar la soldadura elèctrica per a la soldadura.El paper de l'elèctrode en el procés de soldadura elèctrica és molt important.
La vareta de soldadura s'activa i es fon a alta temperatura durant la soldadura per arc i omple les articulacions de la peça de soldadura.Normalment, l'elèctrode corresponent es selecciona segons el material de la peça de soldadura.La barra de soldadura es pot utilitzar per soldar el mateix tipus d'acer o soldar entre diferents acers.
Estructura de l'elèctrode de soldadura
El nucli metàl·lic intern de la vareta de soldadura i el recobriment extern es compon.El nucli de soldadura és un filferro d'acer amb un diàmetre i una longitud determinats.La funció principal del nucli de soldadura és conduir el corrent per escalfar i fondre, i omplir i connectar la peça.
El material bàsic utilitzat per a la soldadura generalment es pot dividir en acer al carboni, acer aliat i acer inoxidable.Tanmateix, per complir amb els requisits de soldadura, hi ha requisits especials per al material i els elements metàl·lics del nucli de soldadura, i hi ha regulacions estrictes sobre el contingut d'alguns elements metàl·lics.Com que la composició metàl·lica del nucli de soldadura afectarà directament la qualitat de la soldadura.
Hi haurà una capa de recobriment a l'exterior de l'elèctrode, que s'anomena capa de flux.La capa de flux té un paper important.Si s'utilitza el nucli de soldadura elèctrica per soldar directament la peça de treball, l'aire i altres substàncies entraran al metall fos del nucli de soldadura elèctrica i es produirà una reacció química al metall fos per provocar directament la soldadura.Els problemes de qualitat com els porus i les esquerdes afectaran la resistència de la soldadura.La capa de flux que conté elements especials es descompondrà i es fon en gas i escòries a altes temperatures, cosa que pot prevenir eficaçment l'entrada d'aire i millorar la qualitat de la soldadura.
Els ingredients de la capa de flux inclouen: àcid clorhídric, fluorur, carbonat, òxid, matèria orgànica, aliatge de ferro i altres pols químiques, etc., barrejats segons una determinada proporció de fórmula.La composició del recobriment dels diferents tipus de recobriments d'elèctrodes també és diferent.
Hi ha tres tipus comuns, a saber, agent d'escòria, agent generador de gas i desoxidant.
L'agent d'escòria és un compost que pot protegir el metall fos de l'entrada d'aire quan l'elèctrode es fon, millorant així la qualitat de la soldadura.
L'agent generador de gas es compon principalment de midó i farina de fusta i altres substàncies, que té un cert grau de reducció.
El desoxidant es compon de ferrotitani i ferromanganès.En general, aquestes substàncies poden millorar la resistència al desgast i la resistència a la corrosió dels metalls.
A més, hi ha altres tipus de recobriments a la superfície de l'elèctrode, i la composició i la proporció de cada tipus seran diferents.
Procés de fabricació de l'elèctrode de soldadura
El procés de fabricació de la vareta de soldadura és fabricar el nucli de soldadura i preparar el recobriment segons els requisits de disseny de la vareta de soldadura i aplicar el recobriment de manera uniforme al nucli de soldadura perquè compleixi els requisits de disseny de la vareta de soldadura qualificada.
Primer, la barra d'acer enrotllada s'extreu de la bobina, l'òxid de la superfície de la barra d'acer s'elimina a la màquina i, a continuació, es redreça.La màquina talla la barra d'acer a la longitud de l'elèctrode.
A continuació, cal preparar un recobriment a la superfície de l'elèctrode.Les diferents matèries primeres del recobriment es tamisen per eliminar les impureses, i després s'aboquen a la màquina segons la proporció i s'afegeix l'aglutinant al mateix temps.Totes les matèries primeres en pols es barregen a fons mitjançant l'agitació de la màquina.
Poseu la pols barrejada en un motlle i premeu-la en un cilindre cilíndric amb un forat circular al mig.
Col·loqueu els diversos barrils premsats a la màquina, poseu els nuclis de soldadura perfectament al port d'alimentació de la màquina, els nuclis de soldadura entren a la màquina des del port d'alimentació de la màquina al seu torn i els nuclis de soldadura passen pel mig del barril a causa de l'extrusió.La màquina distribueix uniformement la pols al nucli que passa per convertir-se en un recobriment.
Durant el procés de recobriment de la vareta de soldadura, tot el nucli de soldadura està recobert amb una capa de recobriment.Per tal que l'elèctrode sigui fàcil de subjectar i conduir l'electricitat, el cap i la cua de l'elèctrode s'han de polir del recobriment per exposar el nucli de soldadura.
Després d'aplicar el recobriment, el capçal de mòlta i la vareta de soldadura després de triturar la cua es disposaran uniformement al marc de ferro i s'enviaran al forn per assecar-se.
Per poder distingir fàcilment les especificacions i els models de l'elèctrode, cal imprimir a l'elèctrode.Quan la vareta de soldadura es mou a la cinta transportadora, cada elèctrode s'imprimeix mitjançant un corró d'impressió de goma a la cinta transportadora.
Després d'imprimir el model de vareta de soldadura, la vareta de soldadura es pot empaquetar i vendre després de passar la inspecció.
Els elèctrodes de soldadura de la marca Tianqiao tenen un rendiment excel·lent, una qualitat estable, un modelat de soldadura elegant i una bona eliminació d'escòries, bona capacitat de resistir l'òxid, estomes i esquerdes, caràcters de mecànica metàl·lica dipositada i estable.Els materials de soldadura de la marca Tianqiao compleixen amb la càlida benvinguda dels clients a causa de l'excel·lent qualitat, un rendiment excepcional i un preu competitiu.Clica aquíper veure més sobre els nostres productes
Hora de publicació: Set-03-2021