Factors nocius dels materials de soldadura
(1) El principal objecte d'investigació de la higiene laboral de la soldadura és la soldadura per fusió, i entre ells, els problemes d'higiene laboral de la soldadura per arc obert són els més grans, i els problemes de la soldadura per arc submergit i la soldadura d'electroescòria són els menys.
(2) Els principals factors nocius de la soldadura d'arc manual amb elèctrodes coberts, l'arc de carboni i la soldadura protegida amb gas CO2 són els fums i la pols generats durant el procés de soldadura: fums de soldadura.Especialment la soldadura d'arc manual amb elèctrodes.I la perforació d'arc de carboni, si l'operació de soldadura es realitza en un entorn d'espai de treball estret (caldera, cabina, contenidor hermètic i canonada, etc.) durant molt de temps, i en el cas d'una protecció sanitària deficient, provocarà danys a la aparell respiratori, etc. pateixen pneumoconiosi de soldadura.
(3) El gas tòxic és un factor nociu important de la soldadura elèctrica amb gas i la soldadura per arc de plasma, i quan la concentració és relativament alta, provocarà símptomes d'enverinament.En particular, l'ozó i els òxids de nitrogen es produeixen per la radiació d'arc d'alta temperatura que actua sobre l'oxigen i el nitrogen de l'aire.
(4) La radiació d'arc és un factor nociu comú per a totes les soldadures d'arc obert, i la malaltia ocular electroòptica causada per ella és una malaltia professional especial de la soldadura per arc obert.La radiació d'arc també pot danyar la pell, fent que els soldadors pateixin malalties de la pell com dermatitis, eritema i petites butllofes.A més, les fibres de cotó estan danyades.
(5) Soldadura per arc d'argó de tungstè i soldadura per arc de plasma, ja que la màquina de soldadura està equipada amb un oscil·lador d'alta freqüència per ajudar a iniciar l'arc, hi ha factors nocius: camp electromagnètic d'alta freqüència, especialment la màquina de soldadura amb un temps de treball llarg de l'oscil·lador d'alta freqüència (com ara algunes màquines de soldadura per arc d'argó fabricades a fàbrica).Els camps electromagnètics d'alta freqüència poden provocar que els soldadors pateixin malalties del sistema nerviós i del sistema sanguini.
A causa de l'ús d'elèctrodes de varetes de tungstè toriat, el tori és una substància radioactiva, de manera que hi ha factors nocius de radiació (raigs α, β i γ) i pot causar perills radioactius al voltant de la molinet on s'emmagatzema i esmola la vareta de tungstè tori. .
(6) Durant la soldadura per arc de plasma, la polvorització i el tall, es generarà un fort soroll, que danyarà el nervi auditiu del soldador si la protecció no és bona.
(7) Els principals factors nocius durant la soldadura per gas de metalls no fèrrics són la pols d'òxid formada per l'evaporació del metall fos a l'aire i el gas tòxic del flux.
Precaucions per a l'ús de materials de soldadura
1. Normalment hi ha dos tipus d'elèctrodes d'acer inoxidable: tipus titani-calci i tipus baix en hidrogen.El corrent de soldadura adopta una font d'alimentació de corrent continu tant com sigui possible, cosa que és beneficiosa per superar l'envermelliment i la penetració poc profunda de la barra de soldadura.Els elèctrodes amb recobriment de titani i calci no són adequats per a la soldadura en totes les posicions, sinó només per a la soldadura plana i la soldadura de filet pla;Els elèctrodes amb un revestiment baix en hidrogen es poden utilitzar per a la soldadura en totes les posicions.
2. Els elèctrodes d'acer inoxidable s'han de mantenir secs durant l'ús.Per tal d'evitar defectes com ara esquerdes, fosses i porus, el recobriment de titani-calci s'asseca a 150-250 °C durant 1 hora abans de soldar, i el recobriment de tipus baix en hidrogen s'asseca a 200-300 °C per 1 hora abans de soldar.No s'assequi repetidament, en cas contrari la pell caurà fàcilment.
3. Netegeu la junta de soldadura i eviteu que la vareta de soldadura es taqui amb oli i altra brutícia, per no augmentar el contingut de carboni de la soldadura i afectar la qualitat de la soldadura.
4. Per evitar la corrosió intergranular causada per l'escalfament, el corrent de soldadura no ha de ser massa gran, generalment un 20% més baix que el dels elèctrodes d'acer al carboni, l'arc no ha de ser massa llarg i les capes intercalades es refreden ràpidament.
5. Presteu atenció a l'inici de l'arc, no inicieu l'arc a la part no soldada, és millor utilitzar la placa d'inici de l'arc del mateix material que la soldadura per iniciar l'arc.
6. S'ha d'utilitzar tant com sigui possible la soldadura d'arc curt.La longitud de l'arc és generalment de 2-3 mm.Si l'arc és massa llarg, es produiran esquerdes tèrmiques fàcilment.
7. Cinta de transport: s'ha d'adoptar la soldadura ràpida d'arc curt i, en general, no es permet el moviment lateral.L'objectiu és reduir l'amplada de la zona afectada per la calor i la calor, millorar la resistència de la soldadura a la corrosió intergranular i reduir la tendència a les esquerdes tèrmiques.
8. La soldadura d'acers diferents ha de seleccionar acuradament les barres de soldadura per evitar esquerdes tèrmiques de la selecció incorrecta de les barres de soldadura o la precipitació de la fase σ després del tractament tèrmic a alta temperatura, que farà que el metall es debiliti.Consulteu els estàndards de selecció de varetes de soldadura per a acer inoxidable i acer diferent per a la selecció i adopteu els processos de soldadura adequats.
Pel que fa a la tendència general, el desenvolupament futur dels productes de material d'unió s'actualitzarà gradualment.En el futur, els productes manuals es substituiran gradualment per productes d'alta eficiència i alta qualitat amb un alt grau d'automatització.Estructura, diferents requisits tècnics de soldadura en diferents condicions de servei.
Hora de publicació: Jun-05-2023