La soldadura d'arc de tungstè d'argó utilitza l'argó com a gas protector per escalfar i fondre el propi material de soldadura (també es fon quan s'afegeix el metall de farciment) mitjançant l'arc generat entre l'elèctrode de tungstè i el cos de soldadura, i després forma la soldadura. de la via del metall de soldadura.Elelèctrode de tungstè,La piscina de soldadura, l'arc i la zona de costura d'unió escalfats per l'arc estan protegits de la contaminació atmosfèrica pel flux d'argó.
Durant la soldadura per arc d'argó, les posicions relatives de la torxa, el metall de farciment i la soldadura són les que es mostren a la figura següent: la longitud de l'arc és generalment d'1 a 1,5 vegades el diàmetre de l'elèctrode de tungstè.Quan s'atura la soldadura, el metall de farciment s'extreu primer de la piscina fosa (el metall de farciment s'afegeix segons el gruix de la soldadura), i l'extrem calent encara ha de romandre sota la protecció del flux d'argó per evitar la seva oxidació. .
1. Torxa de soldadura (torxa)
A més de subjectar l'elèctrode de tungstè i subministrar el corrent de soldadura, la torxa de soldadura d'arc de tungstè d'argó (també coneguda com a torxa de soldadura) també necessita polvoritzar gas de protecció.Les pistoles de soldadura d'alta corrent necessiten utilitzar pistoles de soldadura refrigerades per aigua per a la soldadura a llarg termini.Per tant, l'ús correcte i la protecció de la torxa de soldadura és molt important.La capacitat de corrent de càrrega de l'elèctrode de tungstè (A) es mostra a la taula següent.
2. Via del gas
La ruta del gas es compon d'una vàlvula reductora de pressió del cilindre d'argó, un mesurador de cabal, una mànega i una vàlvula de gas electromagnètica (dins de la màquina de soldadura).La vàlvula reductora de pressió s'utilitza per reduir la pressió i ajustar la pressió del gas protector.El cabalímetre s'utilitza per calibrar i ajustar el flux de gas de protecció.Les màquines de soldadura per arc d'argó solen utilitzar un cabalímetre de descompressió combinat, que és còmode i fiable d'utilitzar.
Durant la soldadura per arc d'argó, el requisit per a la puresa del gas argó és que l'acer inoxidable crom-níquel sigui ≥99,7% i el metall refractari ≥99,98%.
(1) L'argó és un gas inert i no és fàcil reaccionar amb altres materials i gasos metàl·lics.A més, a causa de l'efecte de refrigeració del flux d'aire, la zona afectada per la calor de la soldadura és petita i la deformació de la soldadura és petita.És el gas de protecció més ideal per a la soldadura d'arc de tungstè amb argó.
(2) L'argó s'utilitza principalment per protegir eficaçment la piscina fosa, evitar que l'aire erosioni la piscina fosa i provocar l'oxidació durant el procés de soldadura i, al mateix temps, aïllar eficaçment l'aire a la zona de soldadura, de manera que l'àrea de soldadura sigui protegit i millora el rendiment de la soldadura.
(3) El mètode d'ajust es determina segons el material metàl·lic a soldar, la mida del corrent i el mètode de soldadura: com més gran sigui el corrent, més gran serà el gas de protecció.Per als materials d'elements actius, el gas protector s'ha de reforçar per augmentar el cabal.
3. Paràmetres d'especificació
Els paràmetres estàndard de la soldadura per arc de tungstè d'argó inclouen principalment el corrent, la tensió, la velocitat de soldadura i el flux de gas d'argó, i els seus valors estan relacionats amb el tipus de material a soldar, el gruix de la placa i el tipus d'articulació.
Els paràmetres restants, com ara la longitud de l'elèctrode de tungstè que sobresurt del broquet, són generalment 1-2 vegades el diàmetre de l'elèctrode de tungstè, la distància entre l'elèctrode de tungstè i la soldadura (longitud de l'arc) és generalment 1,5 vegades el diàmetre del tungstè. l'elèctrode i la mida del broquet es determina després de determinar el valor del corrent de soldadura.Torna a seleccionar.
Les especificacions generals de soldadura per arc d'argó d'acer inoxidable són les següents:
4. Neteja abans de soldar
La soldadura per arc d'argó de tungstè és molt sensible a la contaminació de la soldadura i la superfície del metall de farciment, de manera que el greix, el recobriment, el lubricant i la pel·lícula d'òxid de la superfície de la soldadura s'han d'eliminar abans de soldar.
5. Tecnologia de seguretat
Els operadors de soldadura d'arc de tungstè amb argó han de portar mascaretes, guants, roba de treball i sabates de treball per evitar cremades per ultraviolats i infrarojos a l'arc.Les màquines de soldadura per arc d'argó de tungstè Steyr estan equipades amb arrencadors d'arc d'alta freqüència.Tot i que l'electricitat d'alta tensió d'alta freqüència de baixa potència no afectarà l'operador, quan el rendiment d'aïllament és baix, l'electricitat d'alta freqüència cremarà la pell de la mà de l'operador i és difícil de curar, de manera que el rendiment d'aïllament del mànec de soldadura s'ha de revisar amb freqüència.Durant la soldadura per arc de tungstè amb argó, s'ha de millorar la ventilació a la zona de soldadura.
Nota: El més important és ser hàbil i hàbil.El gruix del tauler, el temps de clic i el corrent estan relacionats i han de cooperar entre ells.
Quan soldeu, no apunteu la punta de l'agulla al lloc de soldadura al principi i colpeu-la buida primer per descarregar l'aire de la canonada, de manera que la soldadura no exploti i no hi hagi punts negres.Uns segons, d'aquesta manera, l'acer inoxidable està protegit per gas argó durant el refredament, de manera que no quedarà negre, i fins i tot s'estalvia l'aigua de rentat i la làmina de poliment.Això només es pot utilitzar per a la soldadura per punts.Si arrossegueu la soldadura durant una llarga distància, no hi ha manera.El tauler definitivament canviarà de color.Cal esperar a polir i netejar.
Hora de publicació: 16-mai-2023