De què depèn el control de qualitat de la soldadura?

Punt de coneixement 1:Factors que influeixen i contramesures de la qualitat del procés de soldadura

La qualitat del procés fa referència al grau de garantia de la qualitat del producte en el procés de producció.En altres paraules, la qualitat del producte es basa en la qualitat del procés i ha de tenir una qualitat de processament excel·lent per produir productes excel·lents.

La qualitat del producte no només és després de la finalització de tots els treballs de processament i muntatge, a través del personal d'inspecció a temps complet per determinar una sèrie de paràmetres tècnics i obtenir l'aprovació de l'usuari fins i tot si es compleixen els requisits, sinó al començament de la El procés de processament existeix i transcorre per tot el procés de producció.

Que el producte final estigui qualificat o no depèn del resultat acumulat de tots els errors del procés.Per tant, el procés és l'enllaç bàsic del procés de producció, però també l'enllaç bàsic de la inspecció.

La producció d'estructura soldada inclou molts processos, com ara la descontaminació i l'eliminació d'òxid de materials metàl·lics, redreçat, marcat, obturació, processament de vora de ranura, conformació, muntatge d'estructura soldada, soldadura, tractament tèrmic, etc. Cada procés té determinats requisits de qualitat, i hi ha factors que afecten la seva qualitat.

Atès que la qualitat del procés determinarà finalment la qualitat del producte, cal analitzar els diferents factors que afecten la qualitat del procés i prendre mesures de control efectives per garantir la qualitat dels productes de soldadura.

Els factors que afecten la qualitat del procés es resumeixen de la següent manera: personal, equips, materials, mètodes de procés i cinc aspectes de l'entorn de producció, anomenats "persones, màquines, materials, mètodes i anells", cinc factors.El grau d'influència de cada factor en la qualitat dels diferents processos és molt diferent, i s'ha d'analitzar amb detall.

La soldadura és un procés important en la producció d'estructures soldades, i els factors que afecten la seva qualitat també són els cinc aspectes anteriors.

1.Soldadurafactors de l'operador

Els diferents mètodes de soldadura depenen de l'operador en diferents graus.

Per a la soldadura manual per arc, les habilitats operatives del soldador i una actitud de treball acurada són crucials per garantir la qualitat de la soldadura.

Per a la soldadura automàtica d'arc submergit, l'ajust dels paràmetres del procés de soldadura i la soldadura no es poden separar de l'operació humana.

Per a tot tipus de soldadura semiautomàtica, el moviment de l'arc al llarg de la junta soldada també està controlat pel soldador.Si la consciència de la qualitat de la soldadura del soldador és una operació deficient i descuidada, no compleix els procediments del procés de soldadura o habilitats operatives baixes, la tecnologia no qualificada afectarà la qualitat de la soldadura directa.

Les mesures de control per al personal de soldadura són les següents:

(1) Reforçar l'educació de conscienciació sobre la qualitat dels soldadors "primer la qualitat, primer l'usuari, el següent procés és l'usuari", millorar el seu sentit de la responsabilitat i el seu estil de treball meticulós i establir un sistema de responsabilitat de qualitat.

(2) Formació laboral regular per a soldadors, dominar les regles del procés teòricament i millorar el nivell d'habilitats operatives a la pràctica.

(3) En la producció, els soldadors han d'aplicar estrictament les regulacions del procés de soldadura i reforçar l'autoinspecció del procés de soldadura i la inspecció d'inspectors a temps complet.

(4) Implementar a consciència el sistema d'examen del soldador, adherir-se al certificat de soldador, establir els fitxers tècnics del soldador.

Per a la producció d'estructures soldades importants o importants, també es requereix una consideració més detallada del soldador.Per exemple, la durada del temps de formació del soldador, l'experiència de producció, l'estat tècnic actual, l'edat, la durada del servei, la força física, la visió, l'atenció, etc., s'han d'incloure a l'abast de l'avaluació.

2.Factors de l'equip de la màquina de soldadura

El rendiment, l'estabilitat i la fiabilitat de diversos equips de soldadura afecten directament la qualitat de la soldadura.Com més complexa sigui l'estructura de l'equip, major serà el grau de mecanització i automatització, més gran serà la dependència de la qualitat de la soldadura.

Per tant, aquest tipus d'equips es requereix per tenir un millor rendiment i estabilitat.Els equips de soldadura s'han d'inspeccionar i provar abans del seu ús, i s'ha d'implementar un sistema d'inspecció regular per a tot tipus d'equips de soldadura en servei.

En el sistema de garantia de la qualitat de la soldadura, a partir de garantir la qualitat del procés de soldadura, la màquina i l'equip de soldadura haurien de fer el següent:

(1) El manteniment, el manteniment i la revisió regulars dels equips de soldadura i les estructures de soldadura importants s'han de provar abans de la producció.

(2) Comproveu regularment l'amperímetre, el voltímetre, el mesurador de cabal de gas i altres instruments de l'equip de soldadura per garantir una mesura precisa durant la producció.

(3) Establir fitxers tècnics de l'estat dels equips de soldadura per proporcionar idees per analitzar i resoldre problemes.

(4) Establir el sistema de responsabilitat dels usuaris d'equips de soldadura per garantir la puntualitat i la continuïtat del manteniment de l'equip.

A més, també cal prestar atenció a les condicions d'ús dels equips de soldadura, com ara els requisits d'aigua, electricitat, medi ambient, etc., l'ajustabilitat dels equips de soldadura, l'espai necessari per al funcionament i l'ajust d'errors. per garantir l'ús normal dels equips de soldadura.

3.Material de soldadurafactor

Les matèries primeres utilitzades en la producció de soldadura inclouen metall base, materials de soldadura (elèctrode, filferro, flux, gas protector), etc. La qualitat d'aquests materials és la base i premissa per garantir la qualitat dels productes de soldadura.

Per garantir la qualitat de la soldadura, la inspecció de qualitat de les matèries primeres és molt important.En l'etapa inicial de producció, és a dir, cal tancar el material abans de l'alimentació, per estabilitzar la producció i estabilitzar la qualitat dels productes de soldadura.

En el sistema de gestió de la qualitat de la soldadura, el control de qualitat de les matèries primeres de soldadura inclou principalment les mesures següents:

(1) Reforçar l'acceptació i la inspecció de les matèries primeres de soldadura i, si cal, revisar-ne els índexs físics i químics i les propietats mecàniques.

(2) Establir un sistema de gestió estricte per a la soldadura de matèries primeres per evitar la contaminació de les matèries primeres de soldadura durant l'emmagatzematge.

(3) Implementar el sistema d'operació de marcatge de matèries primeres de soldadura en producció per aconseguir el seguiment i el control de la qualitat de les matèries primeres de soldadura.

(4) Seleccioneu fàbriques de subministrament de matèries primeres de soldadura i fàbriques cooperatives amb gran reputació i bona qualitat del producte per a la comanda i el processament, i eviteu fonamentalment l'ocurrència d'accidents de qualitat de soldadura.

En resum, el control de les matèries primeres de soldadura s'ha de basar en especificacions de soldadura i estàndards nacionals, seguiment i control oportuns de la seva qualitat, en lloc d'entrar a l'acceptació de la fàbrica, ignorant el marcatge i la inspecció en el procés de producció.

4.Factors del mètode del procés de soldadura

La qualitat de la soldadura depèn molt del mètode del procés i ocupa una posició molt destacada en els factors que afecten la qualitat del procés de soldadura.

La influència del mètode del procés en la qualitat de la soldadura prové principalment de dos aspectes, un és la racionalitat de la formulació del procés;L'altre és el rigor del procés d'execució.

En primer lloc, s'ha d'avaluar el procés de soldadura d'un producte o d'un material determinat i, després, d'acord amb els requisits tècnics de l'informe i els dibuixos d'avaluació del procés, el desenvolupament dels procediments del procés de soldadura, la preparació d'instruccions del procés de soldadura o les targetes del procés de soldadura. , que s'expressen en forma escrita de diversos paràmetres de procés són la base per guiar la soldadura.Es basa en la simulació de condicions de producció similars realitzades per la prova i l'experiència acumulada a llarg termini i els requisits tècnics específics del producte i preparat, és garantir la qualitat de la soldadura una base important, té les característiques de prescripbilitat, serietat , prudència i continuïtat.Normalment el preparen tècnics experimentats en soldadura per garantir la seva correcció i racionalitat.

Sobre aquesta base, per garantir el rigor de la implementació del mètode del procés, no es permet canviar els paràmetres del procés sense una base suficient, i fins i tot si cal canviar-lo, ha de realitzar determinats procediments i procediments.

El procés de soldadura no raonable no pot garantir una soldadura qualificada, però amb els procediments de procés correctes i raonables verificats per l'avaluació, si no s'implementa estrictament, no es pot soldar una soldadura qualificada.Els dos es complementen i depenen l'un de l'altre, i cap aspecte no es pot ignorar ni descuidar.

En el sistema de gestió de la qualitat de la soldadura, el control efectiu dels factors que afecten el mètode del procés de soldadura és:

(1) El procés de soldadura s'ha d'avaluar d'acord amb les normatives o normes nacionals pertinents.

(2) Seleccioneu tècnics de soldadura amb experiència per preparar els documents de procés requerits, i els documents de procés han de ser complets i continus.

(3) Reforçar la gestió i supervisió in situ en el procés de soldadura d'acord amb la normativa del procés de soldadura.

(4) Abans de la producció, la placa de prova del producte de soldadura i la placa de prova d'inspecció del procés de soldadura s'han de fer d'acord amb la normativa del procés de soldadura per verificar la correcció i la racionalitat del mètode del procés.

A més, el desenvolupament de les normatives del procés de soldadura no té mida, i hauria d'haver un pla de remei per a accidents de qualitat per a estructures de soldadura importants per minimitzar les pèrdues.

5.Factor ambiental

En un entorn específic, la dependència de la qualitat de la soldadura del medi ambient també és gran.L'operació de soldadura es realitza sovint a l'aire exterior, que es veurà afectat per les condicions naturals externes (com ara la temperatura, la humitat, el vent i el temps de pluja i neu), i en el cas d'altres factors, és possible causar problemes de qualitat de soldadura simplement a causa de factors ambientals.

Per tant, cal parar-hi una mica d'atenció.En el sistema de gestió de la qualitat de la soldadura, les mesures de control dels factors ambientals són relativament senzilles, quan les condicions ambientals no compleixen els requisits de la normativa, com ara vent gran, velocitat del vent superior a quatre o temps de pluja i neu, humitat relativa més gran. superior al 90%, pot aturar temporalment el treball de soldadura o prendre mesures de vent, pluja i neu abans de soldar;

Quan es solda a baixes temperatures, l'acer baix en carboni no ha de ser inferior a -20 ° C, l'acer d'aliatge normal no ha de ser inferior a -10 ° C, com ara superar aquest límit de temperatura, la peça es pot preescalfar correctament.

Mitjançant l'anàlisi anterior dels factors que afecten la qualitat dels cinc aspectes del procés de soldadura i les seves mesures i principis de control, es pot veure que els cinc aspectes dels factors estan relacionats entre si i es creuen, i hauria d'haver-hi consideració sistemàtica i continuada.