No hi ha cap diferència en el procés entre la soldadura per arc d'argó complet i la soldadura per arc d'argó.La soldadura per arc d'argó complet és adequada per a canonades de parets primes de petit diàmetre (generalment DN60 i per sota, gruix de paret 4 mm), l'objectiu és garantir la qualitat de l'arrel de la soldadura i l'aspecte.
Quan el diàmetre de la canonada és gran i el gruix de la paret és gruixut, s'ha d'utilitzar la soldadura per arc d'argó com a base i la soldadura manual per cobrir la superfície.L'objectiu de la soldadura manual és garantir la qualitat de l'aparença del gran diàmetre de la canonada i la soldadura manual, i l'eficiència del treball és superior a la de la soldadura per arc d'argó.inferior a la soldadura per arc d'argó.
El procés de soldadura de fons de soldadura per arc d'argó s'utilitza en la soldadura de parets d'aigua de calderes, sobreescalfadors, economitzadors, etc. La qualitat de les juntes és excel·lent i els graus de soldadura són per sobre de la classe II després de la inspecció radiogràfica.
Avantatges de la soldadura per arc d'argó
(1) bona qualitat
Sempre que es seleccionen el cable de soldadura adequat, els paràmetres del procés de soldadura i la bona protecció del gas, l'arrel pot aconseguir una bona penetració i la penetració és uniforme i la superfície és llisa i ordenada.No hi ha defectes com ara cops de soldadura, penetració incompleta, depressions, porus i inclusions d'escòria que siguin fàcils de produir durant la soldadura per arc amb elèctrodes generals.
(2) Alta eficiència
A la primera capa de soldadura de la canonada, la soldadura manual per arc d'argó és una soldadura per arc continu.La soldadura per arc d'elèctrode és soldadura per arc trencat, de manera que la soldadura manual per arc d'argó pot augmentar l'eficiència de 2 a 4 vegades.Com que la soldadura per arc d'argó no produeix escòries de soldadura, no cal netejar l'escòria i reparar el cordó de soldadura, i la velocitat augmentarà més ràpidament.A la segona capa de la superfície de coberta de soldadura per arc, la capa inferior de soldadura d'arc llisa i ordenada és molt beneficiosa per a la superfície de coberta de soldadura per arc, que pot garantir una bona fusió entre capes, especialment en la soldadura de canonades de petit diàmetre, l'eficiència és més gran. significatiu.
(3) Fàcil de dominar
La soldadura de la soldadura d'arrel de la soldadura manual per arc ha de ser realitzada per soldadors experimentats i altament qualificats.La soldadura manual per arc d'argó s'utilitza per al suport, i els treballadors que generalment es dediquen a treballs de soldadura bàsicament poden dominar-la després d'un curt període de pràctica.
(4) Petita deformació
La zona afectada per la calor és molt més petita durant la soldadura per arc d'argó, de manera que la deformació de la junta soldada és petita i la tensió residual també és petita.
Introducció al procés
(1) Exemple de soldadura
L'economitzador, el paquet de tubs de l'evaporador, la paret d'aigua i el sobreescalfador de baixa temperatura estan fets d'acer número 20 i el tub de sobreescalfador d'alta temperatura és 12Cr1MoV.
(2) Preparació abans de la soldadura
Abans de soldar, la boca del tub s'ha de bisellar a 30°, i el color del metall s'ha de polir a 15 mm dins i fora de l'extrem de la canonada.L'espai entre els homòlegs de la canonada és d'1 ~ 3 mm.Quan l'espai real és massa gran, primer cal sortir a la superfície de la capa de transició al costat de la ranura de la canonada.Configureu instal·lacions temporals de refugi de vent i controleu estrictament la velocitat del vent al lloc d'operació de soldadura, perquè la velocitat del vent supera un cert rang i es generen fàcilment forats d'aire.
(3) Funcionament
Utilitzeu una màquina de soldadura per arc d'argó de tungstè manual, la màquina de soldadura en si està equipada amb un dispositiu d'encesa d'arc d'alta freqüència i es pot utilitzar l'encesa d'arc d'alta freqüència.L'extinció d'arc és diferent de la soldadura per arc d'elèctrode.Si l'arc s'extingeix massa ràpidament, les esquerdes del cràter d'arc són fàcils de produir.Per tant, durant el funcionament, la piscina fosa s'ha de conduir a la vora o al metall base més gruixut i, a continuació, reduir gradualment la piscina fosa per apagar lentament l'arc i, finalment, tancar l'arc.Gas protector.
Per a canonades d'acer número 20 amb un gruix de paret de 3 ~ 4 mm, el material de farciment pot ser TIGJ50 (per a 12Cr1MoV, es pot utilitzar 08CrMoV), el diàmetre de la vareta de tungstè és de 2 mm, el corrent de soldadura és de 75 ~ 100 A, l'arc La tensió és de 12 ~ 14 V i el cabal del gas de protecció és de 8 ~ 10 L / min, el tipus d'alimentació és una connexió positiva de CC.
La raó per la qual la soldadura per arc d'argó es pot utilitzar tan àmpliament es deu principalment als avantatges següents.
1. La protecció d'argó pot aïllar els efectes adversos de l'oxigen, nitrogen, hidrogen, etc. a l'aire sobre l'arc i la piscina fosa, reduir la pèrdua de combustió d'elements d'aliatge i obtenir juntes soldades denses, sense esquitxades i d'alta qualitat;
2. La combustió d'arc de la soldadura per arc d'argó és estable, la calor es concentra, la temperatura de la columna d'arc és alta, l'eficiència de producció de soldadura és alta, la zona afectada per la calor és estreta i la tensió, la deformació i la tendència a l'esquerda de la soldadura les parts són petites;
3. La soldadura d'arc d'argó és una soldadura d'arc obert, que és convenient per al funcionament i l'observació;
4. La pèrdua d'elèctrode és petita, la longitud de l'arc és fàcil de mantenir i no hi ha cap capa de flux ni de recobriment durant la soldadura, de manera que és fàcil realitzar la mecanització i l'automatització;
5. La soldadura per arc d'argó pot soldar gairebé tots els metalls, especialment alguns metalls refractaris i metalls fàcilment oxidables, com ara magnesi, titani, molibdè, zirconi, alumini, etc. i els seus aliatges;
6. No està limitat per la posició de la soldadura, i es pot soldar en totes les posicions.
Els principals desavantatges:
1. A causa de la gran àrea afectada per la calor de la soldadura per arc d'argó, la peça de treball sovint provoca deformacions, duresa elevada, butllofes, recuit local, esquerdes, forats, desgast, rascades, retallades o força d'unió insuficient i tensió interna després de la reparació.defectes com ara danys.Especialment en el procés de reparació de petits defectes de peces de fosa d'inversió, és destacat a la superfície.En l'àmbit de la reparació de defectes de peces de fosa de precisió, es poden utilitzar màquines de soldadura en fred en lloc de la soldadura per arc d'argó.A causa del petit alliberament de calor de les màquines de soldadura en fred, es superen millor les deficiències de la soldadura per arc d'argó i es compensan els problemes de reparació de les peces de fosa de precisió.
2. La soldadura per arc d'argó és més perjudicial per al cos humà que la soldadura per arc d'elèctrode.La densitat de corrent de la soldadura per arc d'argó és alta i la llum emesa és relativament forta.La radiació ultraviolada generada pel seu arc és aproximadament la de la soldadura per arc d'elèctrode normal.De 5 a 30 vegades, i els raigs infrarojos són aproximadament d'1 a 1,5 vegades els de la soldadura per arc d'elèctrode.El contingut d'ozó generat durant la soldadura és relativament elevat.Per tant, intenteu triar un lloc amb una bona circulació d'aire per a la construcció, en cas contrari, provocarà un gran dany al cos.
3. Per als metalls amb baix punt de fusió i fàcil evaporació (com plom, estany, zinc), la soldadura és més difícil.
Hora de publicació: 16-agost-2023