1. Fonaments tècnics de l'argósoldadura per arc de tungstè
1.1 Selecció de la màquina de soldadura per arc d'argó de tungstè i polaritat de potència
TIG es pot dividir en polsos de CC i CA.DC pols TIG s'utilitza principalment per soldar acer, acer suau, acer resistent a la calor, etc., i AC pols TIG s'utilitza principalment per soldar metalls lleugers com alumini, magnesi, coure i els seus aliatges.Tant els polsos de CA com de CC utilitzen una font d'alimentació amb característiques de caiguda pronunciada, i la soldadura TIG de xapes d'acer inoxidable sol utilitzar una connexió positiva de CC.
1.2 Aspectes tècnics bàsics de la soldadura manual per arc de tungstè amb argó
1.2.1 L'atac d'arc
Hi ha dos tipus d'encesa d'arc: encès d'arc sense contacte i curtcircuit de contacte.El primer elèctrode no està en contacte amb la peça de treball i és adequat tant per a la soldadura de CC com de CA, mentre que el segon només és adequat per a la soldadura de CC.Si s'utilitza el mètode de curtcircuit per colpejar l'arc, l'arc no s'ha d'iniciar directament a la soldadura, ja que és fàcil provocar la inclusió o la unió de tungstè amb la peça de treball, l'arc no es pot estabilitzar immediatament i l'arc és fàcil de fer. penetrar en el material base, de manera que s'ha d'utilitzar la placa de cop d'arc.Col·loqueu una placa de coure vermella al costat del punt de l'arc, primer inicieu-hi l'arc i, a continuació, aneu a la peça a soldar després que la punta de tungstè s'escalfi a una temperatura determinada.En la producció real, TIG sol utilitzar un iniciador d'arc per iniciar l'arc.Sota l'acció del corrent de pols, el gas argó s'ionitza per iniciar l'arc.
1.2.2 Soldadura per punt
Durant la soldadura per punt, el cable de soldadura ha de ser més prim que el cable de soldadura habitual.A causa de la baixa temperatura i el refredament ràpid durant la soldadura per punts, l'arc es manté durant molt de temps, de manera que és fàcil de cremar.Quan es realitza la soldadura per punts, el filferro de soldadura s'ha de col·locar a la posició de soldadura per punts i l'arc és estable A continuació, aneu al cable de soldadura i atureu l'arc ràpidament després que el filferro de soldadura es fongui i es fongui amb el metall base per ambdós costats.
1.2.3 Soldadura normal
Quan s'utilitza TIG normal per a la soldadura de làmines d'acer inoxidable, el corrent pren un valor petit, però quan el corrent és inferior a 20 A, la deriva de l'arc és fàcil de produir-se i la temperatura del punt del càtode és molt alta, cosa que provocarà pèrdua de calor. a la zona de soldadura i condicions d'emissió d'electrons pobres, el que resulta en que el punt del càtode salta constantment i és difícil mantenir una soldadura normal.Quan s'utilitza TIG polsat, el corrent màxima pot fer que l'arc sigui estable, la directivitat sigui bona i el metall base és fàcil de fondre i formar, i els cicles s'alternen per garantir el bon progrés del procés de soldadura.soldadures.
2. Anàlisi de soldabilitat de xapa d'acer inoxidable
Les propietats físiques i la forma de la xapa d'acer inoxidable afecten directament la qualitat de la soldadura.La xapa d'acer inoxidable té una petita conductivitat tèrmica i un gran coeficient d'expansió lineal.Quan la temperatura de soldadura canvia ràpidament, l'estrès tèrmic generat és gran i és fàcil provocar cremades, retallades i deformacions de les ones.La soldadura de làmines d'acer inoxidable adopta majoritàriament la soldadura a tope plana.La piscina fosa es veu afectada principalment per la força de l'arc, la gravetat del metall fos i la tensió superficial del metall fos.Quan el volum, la qualitat i l'amplada fosa del metall fos de la piscina són constants, la profunditat de la piscina fosa depèn de l'arc.La mida, la profunditat de penetració i la força de l'arc estan relacionades amb el corrent de soldadura, i l'amplada de fusió està determinada per la tensió de l'arc.
Com més gran sigui el volum de la piscina fosa, més gran serà la tensió superficial.Quan la tensió superficial no pot equilibrar la força de l'arc i la gravetat del metall de la piscina fosa, farà que la piscina fosa es cremi i s'escalfarà i refredarà localment durant el procés de soldadura, provocant que la soldadura sigui tensió i tensió no homogènia, quan l'escurçament longitudinal de la costura de soldadura fa que la tensió a la vora de la placa prima superi un cert valor, produirà una deformació d'ona més greu i afectarà la qualitat de la forma de la peça.Sota el mateix mètode de soldadura i paràmetres de procés, s'utilitzen diferents formes d'elèctrodes de tungstè per reduir l'entrada de calor a la junta de soldadura, cosa que pot resoldre els problemes de la cremada de la soldadura i la deformació de la peça.
3. Aplicació de la soldadura manual per arc d'argó de tungstè en la soldadura de xapes d'acer inoxidable
3.1 Principi de soldadura
La soldadura d'arc de tungstè d'argó és una mena de soldadura d'arc obert amb arc estable i calor relativament concentrada.Sota la protecció del gas inert (gas argó), la piscina de soldadura és pura i la qualitat de la soldadura és bona.Tanmateix, quan es solda acer inoxidable, especialment acer inoxidable austenític, també s'ha de protegir la part posterior de la soldadura, en cas contrari es produirà una oxidació greu, que afectarà la formació de la soldadura i el rendiment de la soldadura.
3.2 Característiques de la soldadura
La soldadura de xapes d'acer inoxidable té les següents característiques:
1) La conductivitat tèrmica de la xapa d'acer inoxidable és baixa i és fàcil de cremar directament.
2) No es requereix cap fil de soldadura durant la soldadura i el metall base es fusiona directament.
Per tant, la qualitat de la soldadura de xapes d'acer inoxidable està estretament relacionada amb factors com ara operadors, equips, materials, mètodes de construcció, medi extern i proves durant la soldadura.
En el procés de soldadura de làmines d'acer inoxidable, no es requereixen consumibles de soldadura, però els requisits dels materials següents són relativament alts: un és la puresa del gas argó, el cabal i el temps del flux d'argó, i l'altre és el tungstè. elèctrode.
1) Argó
L'argó és un gas inert i no és fàcil reaccionar amb altres materials i gasos metàl·lics.A causa de l'efecte de refredament del seu flux d'aire, la zona afectada per la calor de la soldadura és petita i la deformació de la soldadura és petita.És el gas de protecció més ideal per a la soldadura d'arc de tungstè amb argó.La puresa de l'argó ha de ser superior al 99,99%.L'argó s'utilitza principalment per protegir eficaçment la piscina fosa, evitar que l'aire erosioni la piscina fosa i provocar l'oxidació durant el procés de soldadura i, al mateix temps, aïllar eficaçment la zona de soldadura de l'aire, de manera que la zona de soldadura estigui protegida i la millora el rendiment de la soldadura.
2) Elèctrode de tungstè
La superfície de l'elèctrode de tungstè ha de ser llisa i l'extrem s'ha d'afilar amb una bona concentricitat.D'aquesta manera, l'encesa d'arc d'alta freqüència és bona, l'estabilitat de l'arc és bona, la profunditat de soldadura és profunda, la piscina fosa es pot mantenir estable, la costura de soldadura està ben formada i la qualitat de la soldadura és bona.Si la superfície de l'elèctrode de tungstè es crema o hi ha defectes com ara contaminants, esquerdes i cavitats de contracció a la superfície, serà difícil iniciar l'arc d'alta freqüència durant la soldadura, l'arc serà inestable, l'arc serà deriva, la piscina fosa es dispersarà, la superfície s'expandirà, la profunditat de penetració serà poca i la costura de soldadura es farà malbé.Mal format, mala qualitat de soldadura.
4 Conclusió
1) L'estabilitat de la soldadura d'arc de tungstè amb argó és bona i les diferents formes d'elèctrodes de tungstè tenen una gran influència en la qualitat de la soldadura de les làmines d'acer inoxidable.
2) La soldadura d'elèctrodes de tungstè amb la part superior plana i la punta cònica pot millorar la velocitat de formació de la soldadura d'una sola cara i la soldadura de doble cara, reduir la zona afectada per la calor de la soldadura, la forma de la soldadura és bonica i les propietats mecàniques completes són millors.
3) L'ús del mètode de soldadura correcte pot prevenir eficaçment els defectes de soldadura.
Hora de publicació: 18-jul-2023