Influència del corrent de soldadura, la tensió i la velocitat de soldadura en la soldadura

El corrent de soldadura, la tensió i la velocitat de soldadura són els principals paràmetres d'energia que determinen la mida de la soldadura.

1. Corrent de soldadura

Quan augmenta el corrent de soldadura (altres condicions romanen sense canvis), la profunditat de penetració i l'alçada residual de la soldadura augmenten i l'amplada de fusió no canvia gaire (o augmenta lleugerament).Això és perquè:

(1) Després que el corrent augmenta, la força de l'arc i l'entrada de calor a la peça de treball augmenten, la posició de la font de calor es mou cap avall i la profunditat de penetració augmenta.La profunditat de penetració és gairebé proporcional al corrent de soldadura.

(2) Després que el corrent augmenta, la quantitat de fusió del filferro de soldadura augmenta gairebé proporcionalment i l'alçada residual augmenta perquè l'amplada de fusió gairebé no canvia.

(3) Un cop augmenta el corrent, augmenta el diàmetre de la columna d'arc, però augmenta la profunditat de l'arc submergible a la peça de treball i el rang de moviment del punt d'arc és limitat, de manera que l'amplada de fusió gairebé no canvia.

2. Tensió d'arc

Després que la tensió de l'arc augmenta, la potència de l'arc augmenta, l'entrada de calor de la peça augmenta, la longitud de l'arc s'allarga i el radi de distribució augmenta, de manera que la profunditat de penetració disminueix lleugerament i augmenta l'amplada de fusió.L'alçada residual disminueix, perquè augmenta l'amplada de fusió, però la quantitat de fusió del cable de soldadura disminueix lleugerament.

3. Velocitat de soldadura

Quan augmenta la velocitat de soldadura, l'energia disminueix i la profunditat de penetració i l'amplada de penetració disminueixen.L'alçada residual també es redueix, perquè la quantitat de deposició del filferro metàl·lic a la soldadura per unitat de longitud és inversament proporcional a la velocitat de soldadura i l'amplada de fusió és inversament proporcional al quadrat de la velocitat de soldadura.

on U representa la tensió de soldadura, I és el corrent de soldadura, el corrent afecta la profunditat de penetració, la tensió afecta l'amplada de fusió, el corrent és beneficiós per cremar-se sense cremar, el voltatge és beneficiós per a la mínima esquitxada, els dos arreglen un. d'ells, ajustar l'altre paràmetre pot soldar la mida del corrent té un gran impacte en la qualitat de la soldadura i la productivitat de la soldadura.

El corrent de soldadura afecta principalment la mida de la penetració.El corrent és massa petit, l'arc és inestable, la profunditat de penetració és petita, és fàcil provocar defectes com la penetració sense soldar i la inclusió d'escòries, i la productivitat és baixa;Si el corrent és massa gran, la soldadura és propensa a defectes com ara socavacions i cremades, i al mateix temps provocar esquitxades.

Per tant, el corrent de soldadura s'ha de seleccionar adequadament i, generalment, es pot seleccionar segons la fórmula empírica segons el diàmetre de l'elèctrode, i després ajustar-lo adequadament segons la posició de la soldadura, la forma de la junta, el nivell de soldadura, el gruix de la soldadura, etc.

La tensió de l'arc està determinada per la longitud de l'arc, l'arc és llarg i la tensió d'arc és alta;Si l'arc és curt, la tensió de l'arc és baixa.La mida de la tensió de l'arc afecta principalment l'amplada de fusió de la soldadura.

L'arc no ha de ser massa llarg durant el procés de soldadura, en cas contrari, la combustió de l'arc és inestable, augmentant les esquitxades del metall i també provocarà porositat a la soldadura a causa de la invasió d'aire.Per tant, en soldar, s'esforça per utilitzar arcs curts i, en general, requereix que la longitud de l'arc no superi el diàmetre de l'elèctrode.

La mida de la velocitat de soldadura està directament relacionada amb la productivitat de la soldadura.Per obtenir la màxima velocitat de soldadura, s'ha d'utilitzar un diàmetre de l'elèctrode i un corrent de soldadura més grans sota la premissa de garantir la qualitat, i la velocitat de soldadura s'ha d'ajustar adequadament segons la situació específica per garantir que l'alçada i l'amplada de la soldadura siguin. el més coherent possible.

1. Soldadura de transició de curtcircuit

La transició de curtcircuit en la soldadura d'arc de CO2 és la més utilitzada, s'utilitza principalment per a la soldadura de plaques primes i de posició completa, i els paràmetres d'especificació són el corrent de soldadura de tensió d'arc, la velocitat de soldadura, la inductància del circuit de soldadura, el flux de gas i la longitud d'extensió del cable de soldadura. .

(1) La tensió d'arc i el corrent de soldadura, per a un determinat diàmetre de filferro de soldadura i corrent de soldadura (és a dir, la velocitat d'alimentació del cable), han de coincidir amb la tensió d'arc adequada per obtenir un procés de transició de curtcircuit estable, en aquest moment l'esquitxat és l'últim.

(2) Inductància del circuit de soldadura, la funció principal de la inductància:

a.Ajusteu la velocitat de creixement del corrent de curtcircuit di/dt, di/dt és massa petit per provocar partícules grans esquitxades fins que una gran secció del cable de soldadura esclata i l'arc s'apaga, i di/dt és massa gran per produir un gran nombre de petites partícules d'esquitxades metàl·liques.

b.Ajusteu el temps de combustió de l'arc i controleu la penetració del metall base.

c .Velocitat de soldadura.La velocitat de soldadura massa ràpida provocarà vores de bufat a ambdós costats de la soldadura i, si la velocitat de soldadura és massa lenta, es produiran fàcilment defectes com ara la cremada i l'estructura de soldadura gruixuda.

d .El flux de gas depèn de factors com el gruix de la placa de tipus d'unió, les especificacions de soldadura i les condicions de funcionament.En general, el cabal de gas és de 5-15 L/min quan es solda filferro fi i de 20-25 L/min quan es solda fil gruixut.

e.Extensió de cable.La longitud adequada de l'extensió del cable ha de ser de 10 a 20 vegades el diàmetre del cable de soldadura.Durant el procés de soldadura, intenteu mantenir-lo en el rang de 10-20 mm, augmenta la longitud d'extensió, disminueix el corrent de soldadura, disminueix la penetració del metall base i viceversa, augmenta el corrent i augmenta la penetració.Com més gran sigui la resistivitat del cable de soldadura, més evident serà aquest efecte.

f.Polaritat de la font d'alimentació.La soldadura per arc de CO2 generalment adopta polaritat inversa de CC, esquitxades petites, la penetració estable de l'arc de metall base és gran, un bon modelat i el contingut d'hidrogen del metall de soldadura és baix.

2. Transició de partícules fines.

(1) En el gas CO2, per a un cert diàmetre de filferro de soldadura, quan el corrent augmenta fins a un cert valor i s'acompanya d'una pressió d'arc més alta, el metall fos del filferro de soldadura volarà lliurement a la piscina fosa amb petites partícules, i aquesta forma de transició és una transició de partícules fines.

Durant la transició de partícules fines, la penetració de l'arc és forta i el metall base té una gran profunditat de penetració, que és adequada per a l'estructura de soldadura de plaques mitjanes i gruixudes.El mètode DC invers també s'utilitza per a la soldadura de transició de gra fi.

(2) A mesura que augmenta el corrent, s'ha d'augmentar la tensió de l'arc, en cas contrari, l'arc té un efecte de rentat sobre el metall fos de la piscina i la formació de soldadura es deteriora, i l'augment adequat de la tensió de l'arc pot evitar aquest fenomen.Tanmateix, si la tensió de l'arc és massa alta, la esquitxada augmentarà significativament, i sota el mateix corrent, la tensió de l'arc disminueix a mesura que augmenta el diàmetre del cable de soldadura.

Hi ha una diferència substancial entre la transició de partícules fines de CO2 i la transició de raig en la soldadura TIG.La transició del raig en la soldadura TIG és axial, mentre que la transició de partícules fines en CO2 no és axial i encara hi ha esquitxades metàl·liques.A més, el corrent límit de transició del raig en la soldadura per arc d'argó té característiques variables evidents.(especialment acer inoxidable soldat i metalls ferrosos), mentre que les transicions de gra fi no.

3. Mesures per reduir les esquitxades metàl·liques

(1) Selecció correcta dels paràmetres del procés, tensió de l'arc de soldadura: per a cada diàmetre de filferro de soldadura a l'arc, hi ha determinades lleis entre la velocitat de projecció i el corrent de soldadura.A la petita regió actual, el curtcircuit

La esquitxada de transició és petita i la velocitat d'esquitxada a la regió actual gran (regió de transició de partícules fines) també és petita.

(2) Angle de la torxa de soldadura: la torxa de soldadura té la menor quantitat d'esquitxades quan és vertical, i com més gran sigui l'angle d'inclinació, més gran serà la esquitxada.El millor és inclinar la pistola de soldadura cap endavant o cap enrere no més de 20 graus.

(3) Longitud de l'extensió del cable de soldadura: la longitud de l'extensió del cable de soldadura té un gran impacte en les esquitxades, la longitud de l'extensió del cable de soldadura augmenta de 20 a 30 mm i la quantitat d'esquitxades augmenta aproximadament un 5%, de manera que l'extensió la longitud s'ha d'escurçar el màxim possible.

4. Els diferents tipus de gasos de protecció tenen diferents mètodes de soldadura.

(1) El mètode de soldadura que utilitza gas CO2 com a gas de protecció és la soldadura per arc de CO2.S'ha d'instal·lar un preescalfador al subministrament d'aire.Com que el CO2 líquid absorbeix una gran quantitat d'energia tèrmica durant la gasificació contínua, l'expansió del volum del gas després de la despresurització mitjançant el reductor de pressió també reduirà la temperatura del gas, per evitar que la humitat del gas CO2 es congeli a la sortida del cilindre i vàlvula reductora de pressió i bloqueja el camí del gas, de manera que el gas CO2 s'escalfa pel preescalfador entre la sortida del cilindre i la reducció de pressió.

(2) El mètode de soldadura del gas CO2 + Ar com a mètode de soldadura MAG de gas protector s'anomena protecció física de gas.Aquest mètode de soldadura és adequat per a la soldadura d'acer inoxidable.

(3) Ar com a mètode de soldadura MIG per a la soldadura blindada amb gas, aquest mètode de soldadura és adequat per a la soldadura d'alumini i aliatges d'alumini.