El recobriment té una complexa reacció metal·lúrgica i canvis físics i químics en el procés de soldadura, que bàsicament supera els problemes en la soldadura de l'elèctrode fotogràfic, de manera que el recobriment també és un dels principals factors per determinar la qualitat del metall de soldadura.
Recobriment d'elèctrodes:Es refereix a la capa de recobriment de material granular fi amb diferents propietats físiques i químiques recobertes uniformement a la superfície del nucli de soldadura.
El paper deelèctrode de soldadurarevestiment:En el procés de soldadura, forma escòries amb un punt de fusió, viscositat, densitat, alcalinitat i altres propietats físiques i químiques adequats, per garantir una combustió d'arc estable, facilitar la transició de la gota de metall, crear una atmosfera al voltant de la zona de l'arc i la piscina fosa per protegir-la. la zona de soldadura i obtenir una bona formació i rendiment de la soldadura.Afegint desoxidant, element d'aliatge o cert contingut de pols de ferro al recobriment, també pot complir els requisits de rendiment del metall de soldadura o millorar l'eficiència de fusió.
Principi de soldadura per arc d'elèctrode:
1. Pell medicinal
2. Nucli de soldadura
3. Protegir el gas
4: Arc
5. Piscina fosa
6. Material base
7. Soldar
8. Escòries de soldadura
9. Escòries
10. Fondre les gotes
Diverses matèries primeres segons el seu paper en el recobriment de l'elèctrode es poden dividir en:
(1) Estabilitzador d'arc
La funció principal és facilitar l'inici de l'arc de l'elèctrode i mantenir la combustió estable de l'arc en el procés de soldadura.Com a matèries primeres estabilitzadores d'arc, es troben principalment algunes que contenen un cert nombre d'elements fàcilment ionitzants de baix potencial d'ionització, com ara feldspat, silicat de sodi, rutil, diòxid de titani, marbre, mica, ilmenita, ilmenita reduïda, etc.
(2) Agent de fabricació de gas
Sota l'acció del gas de descomposició de l'arc d'alta temperatura, formant una atmosfera protectora, protegeix l'arc i el metall fos, evita la intrusió d'oxigen i nitrogen a l'aire circumdant.Els agents generadors de gas més utilitzats són el carbonat (com el marbre, la dolomita, l'àcid ròmbic, el carbonat de bari, etc.) i la matèria orgànica (com la pols de fusta, el midó, la cel·lulosa, la resina, etc.).
(3) Desoxidant (també conegut com a agent reductor)
El contingut d'oxigen en el metall de soldadura es pot reduir i el rendiment del metall de soldadura es pot millorar mitjançant la reacció metal·lúrgica química en el procés de soldadura.El desoxidant conté principalment elements d'aliatge de ferro i pols de metall amb gran afinitat per l'oxigen.Els desoxidants més utilitzats són el ferromanganès, el ferrosilici, el ferrotitani, el ferroalumini, l'aliatge de calci silici, etc.
(4) plastificant
La seva funció principal és millorar la plasticitat, l'elasticitat i la fluïdesa en el procés de premsat de l'elèctrode, millorar la qualitat del recobriment de l'elèctrode, de manera que la superfície llisa del recobriment de l'elèctrode no s'esquerda.En general, seleccioneu una certa elasticitat, relliscosa o absorbent després d'unes determinades característiques d'expansió dels materials, com ara mica, fang blanc, diòxid de titani, talc, vidre d'aigua sòlid, cel·lulosa, etc.
(5) Agent d'aliatge
S'utilitza per compensar la combustió d'elements d'aliatge en el procés de soldadura i transferir elements d'aliatge a la soldadura, per tal de garantir la composició química i les propietats del metall de soldadura.Segons la necessitat de triar una varietat de ferroaliatges (com ferromanganès, ferrosilici, ferrocrom, ferro i acer, vanadi fèrric, niobi fèrric, bor fèrric, ferrosilici de terres rares, etc.) o metalls purs (com ara el metall de manganès, el crom metall). , níquel en pols, pols de tungstè, etc.).
(6) Agent de fabricació d'escòries
La soldadura pot formar certes propietats físiques i químiques de l'escòria fosa, protegir la gota de soldadura i el metall fos de la piscina, millorar la formació de soldadura, ja que un agent d'escòria de les matèries primeres són marbre, fluorita, dolomita, magnesia, feldspat, fang blanc, mica, quars. , rutil, diòxid de titani, ilmenita, etc.
(7) Enquadernador
El material de recobriment està fermament unit al nucli de soldadura i el recobriment de l'elèctrode té una certa resistència després de l'assecat.En el procés de la metal·lúrgia de soldadura, no hi ha cap efecte nociu sobre el conjunt de soldadura i el metall de soldadura.Els aglutinants més utilitzats són el silicat de sodi (silicat de potassi, sodi i mixt de sodi) i la resina fenòlica, la goma, etc.
Hora de publicació: maig-04-2023