Explicació detallada del procés de soldadura per punts

La soldadura per punts és un mètode de soldadura per resistència en què la soldadura s'assembla en una junta solapada i es pressiona entre dos elèctrodes, i el metall base es fon per la calor de resistència per formar una junta de soldadura.

La soldadura per punts s'utilitza principalment en els aspectes següents:

1. Junta de volta de peces d'estampació de xapes, com ara cabina d'automòbil, carruatge, pantalla d'escala de peix de la recol·lectora, etc.

2. Estructures d'acer de plaques i seccions primes i estructures de pell, com ara parets laterals i sostres de carruatges, panells de compartiments de remolc, embuts de recol·lecció, etc.

3. Pantalles, marcs d'espai i barres transversals, etc.

 procés de soldadura per punts

Ccaracterístic

Durant la soldadura per punts, la soldadura forma una junta solapada i es pressiona entre dos elèctrodes.Les seves principals característiques són les següents:

1. El temps d'escalfament de la zona de connexió és molt curt durant la soldadura per punts i la velocitat de soldadura és ràpida.

2. La soldadura per punts només consumeix energia elèctrica, i no requereix materials d'ompliment ni flux, gas, etc.

3. La qualitat de la soldadura per punts està garantida principalment per la màquina de soldadura per punts.El funcionament és senzill, el grau de mecanització i automatització és elevat i la productivitat és alta.

4. Baixa intensitat laboral i bones condicions de treball.

5. Atès que l'energització de la soldadura es completa en un curt període de temps, es requereix un gran corrent i pressió, de manera que el control del programa del procés és més complicat, la màquina de soldadura té una gran capacitat i el preu de l'equip és relativament alt.

6. És difícil dur a terme proves no destructives a les juntes de soldadura.

Procés d'operació

La superfície de la peça de treball s'ha de netejar abans de soldar.El mètode de neteja que s'utilitza habitualment és el decapat, és a dir, el decapat en àcid sulfúric escalfat amb una concentració del 10% i després el rentat amb aigua calenta.El procés de soldadura específic és el següent:

(1) Envieu la junta de la peça entre els elèctrodes superior i inferior de la màquina de soldadura per punts i subjecteu-la;

(2) electrificació, de manera que les superfícies de contacte de les dues peces s'escalfen i es fonen parcialment per formar una pepita;

(3) Mantingueu la pressió després de tallar l'alimentació, de manera que la pepita es refredi i es solidifiqui sota pressió per formar una junta de soldadura;

(4) Traieu la pressió i traieu la peça de treball.

Soldadura per punts

Factors que influeixen

Els principals factors que afecten la qualitat de la soldadura són el corrent de soldadura i el temps d'energització, la pressió de l'elèctrode i la derivació, etc.

1. Corrent de soldadura i temps d'energització

Segons la mida del corrent de soldadura i la durada del temps d'energització, la soldadura per punts es pot dividir en dos tipus: especificació dura i especificació suau.L'especificació que fa passar un gran corrent en un curt període de temps s'anomena especificació dura.Té els avantatges d'una alta productivitat, una llarga vida útil de l'elèctrode i una petita deformació de la soldadura.És adequat per soldar metalls amb millor conductivitat tèrmica.Una especificació que fa passar un corrent més petit durant un període de temps més llarg s'anomena especificació suau, que té una productivitat menor i és adequada per soldar metalls que tendeixen a endurir-se.

2. Pressió de l'elèctrode

Durant la soldadura per punts, la pressió exercida per l'elèctrode sobre la soldadura s'anomena pressió de l'elèctrode.La pressió de l'elèctrode s'ha de seleccionar adequadament.Quan la pressió és alta, es poden eliminar la porositat de contracció i la cavitat de contracció que es poden produir quan la pepita es solidifica, però la resistència de la connexió i la densitat de corrent disminueixen, donant lloc a un escalfament insuficient de la soldadura i una disminució del diàmetre de la pepita de la junta de soldadura.La força de la junta de soldadura es redueix.La mida de la pressió de l'elèctrode es pot seleccionar segons els factors següents:

(1) El material de la soldadura.Com més alta sigui la resistència a alta temperatura del material.Com més gran sigui la pressió de l'elèctrode requerida.Per tant, quan es solda acer inoxidable i acer resistent a la calor, la pressió de l'elèctrode ha de ser superior a la de l'acer baix en carboni.

(2) Paràmetres de soldadura.Com més difícil sigui l'especificació de la soldadura, més gran serà la pressió de l'elèctrode.

3. derivació

Durant la soldadura per punts, el corrent que flueix des de l'exterior del circuit principal de soldadura s'anomena derivació.La derivació redueix el corrent que flueix per l'àrea de soldadura, donant lloc a un escalfament insuficient, donant lloc a una disminució significativa de la força de la junta de soldadura i afectant la qualitat de la soldadura.Els factors que afecten el grau de desviament inclouen principalment els aspectes següents:

(1) El gruix de la soldadura i l'espaiat de les juntes de soldadura.A mesura que augmenta la distància entre les juntes de soldadura, la resistència a la derivació augmenta i el grau de derivació disminueix.Quan s'adopta el pas de punt convencional de 30-50 mm, el corrent de derivació representa entre el 25% i el 40% del corrent total i, a mesura que disminueix el gruix de la soldadura, el grau de derivació també disminueix.

(2) L'estat de la superfície de la soldadura.Quan hi ha òxids o brutícia a la superfície de la soldadura, la resistència de contacte entre les dues soldadures augmenta, i el corrent a través de la zona de soldadura disminueix, és a dir, augmenta el grau de derivació.La peça de treball pot ser decapada, arenada o polida.

corrent de soldadura per punts a través dels elèctrodes

Precaucions de seguretat

(1) L'interruptor de peu de la màquina de soldadura ha de tenir una coberta de protecció sòlida per evitar l'activació accidental.

(2) El punt d'operació ha d'estar equipat amb un deflector per evitar l'esquitxada d'espurnes de treball.

(3) Els soldadors han de portar ulleres de protecció planes durant la soldadura.

(4) El lloc on es col·loca la màquina de soldadura s'ha de mantenir sec i el sòl s'ha de cobrir amb taulers antilliscants.

(5) Després del treball de soldadura, l'alimentació s'ha de tallar i l'interruptor d'aigua de refrigeració s'ha d'allargar durant 10 segons abans de tancar-se.Quan la temperatura és baixa, s'ha d'eliminar l'aigua acumulada a la via fluvial per evitar la congelació.


Hora de publicació: 31-jul-2023

Envia'ns el teu missatge: